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桶装水生产设备生产 桶装水灌装生产线
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张家港市氏维机械有限公司
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关 键 词：桶装水灌装生产线
行 业：包装 通用包装机械 灌装机
发布时间：2023-04-24
桶装水的水桶可多次使用，在每次回收前，需要对桶先预处理，空桶的内部脏东西或者异物太多的时候，将这个桶内先使用洗涤剂进行浸泡，洗好以后，可进行肉眼的观察，先查看这个内部是否洁净，将没清洁好的重新清洗。
桶装水生产线的工作原理：
1、洗桶：洗桶经过五个工位，工位采用二氧化氯溶洗涤消毒，冲洗时间可调，工位时间为12S，*二工位为12S，*三工位为12S，*四工位为纯水清洗，时间可根据需求不同可调，*五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净；
2、灌装：晾干净的桶通过链条输送机构的输送，落在扶桶机构上，扶桶机构将空桶扶正，灌装阀压正，开始灌装，灌装时间可根据灌装泵的流量进行调节；
3、灌装和压盖：当灌装结束后，出桶传动机构将灌满水的桶送至理盖机套盖，套好盖的桶传至压盖机构时，压盖气缸将瓶盖压紧，至此，一个洗灌周期完成。
灌装机是主桶装水生产线的核心干体，灌装部分很重要，目前国内对设备的配置也有硬性的要求，冲洗工位等于或者大于10工位，才能符合生产标准，门才允许相关的。桶装水灌装机整机与液体接触部门均是采用304不锈钢，水泵选用稳定的南方水泵，设备的运行，配置了进口的变频器和PLC系统，接触开关采用西门子等配置，可根据的客户要求定制不同种类的配置，灌装阀门阀门，采用非接触式的气动灌装或者流量式的控制流量灌装。该灌装方式比传统的回流式灌装，更加合理可以，卫生程度更高。桶内冲洗以多台高压泵冲洗为主，利用高压水泵依次将碱液、二氧化氯、循环水、无菌水对桶内进行冲洗。
空桶行拔盖后，接下来可进行二次的刷桶任务，根据需要的类型可分为外刷型和内外刷一体式的设备，设备金属部分均采用卫生食品级，刷桶采用小纤维自动喷刷式刷洗方式，在刷洗同时，采用喷刷方式将异物剔除。空桶可自动上桶至灌装主机，上桶装置采用气缸和光电检测的方式将空桶套入设备中，设备多空桶进行多次的冲洗，采用高压泵将桶内冲洗干净，采用自动流量式的灌装，液位更稳，电机式的压盖装置，比气缸压盖更快更稳定。
桶装水在发往销售点，和在回收的过程中，桶外或多或少会被污染，导致桶身比较污浊，这种情况下就需要进行刷洗，如果采用人工刷桶的方式虽然可以刷洗，但是产量低，耗费的人工大，建议采用设备进行桶外的刷洗，使用全自动桶装水外刷机可以将空桶外刷洗干净，全电机带动的桶装水刷桶机，可以将空桶刷洗干净，轨道式的毛刷清洗机和喷射型出水装置结合，水作用于毛刷跟空桶接触部位，在高速运转的毛刷中进行刷洗，空桶被清洗干净，配合自动拔盖机自动化操作生产。
桶装水套标是为了保护桶口不被异物污染，同时也可以起到延长桶装水保质期，产量比较低的客户会采用人工套标的方式进行瓶口的套标。人工套标的话，标签可能需要将整卷标签进行单个的裁切，如果产量**300桶每小时的时候，那么就需要全自动自动的套标了。全自动的套标机采用光电控制，套标机采用外框304不锈钢材质，方形的框架制造部占位置，配合着输送实现行自动化运行。
