封缝胶 天津粘钢胶订购 设计施工
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行 业：表面处理 工业涂料 特种涂料
发布时间：2022-02-18
灌封胶具有良好的抗形变恢复性能。与其它类型密封胶相比，该类型具有低稠度，易于渗入各种裂缝等特点。在夏季，其高温软化点可达96℃；在冬季，其耐低温可达近似-23℃，因此更适合在温差跨度大的温带环境。
环氧树脂导热灌封胶的特点
1. 性能好，适用期长，适合大批量自动生产线作业。
2. 黏度小，浸渗性强，可充满元件和线间。
3. 灌封和固化过程中，填充剂等粉体组分沉降小，不分层。
4. 固化放热峰低，固化收缩小。
5. 固化物电气性能和力学性能优异，耐热性好，对多种材料有良好的粘接性，吸水性和线膨胀系数小
6. 某些场合还要求灌封料具有难燃、耐候、导热、耐高低温交变等性能。
环氧树脂灌封胶的常见问题
1、LED支架爬胶
原因：
①支架表面凹凸不平产生毛细现象。
②AB胶中含有易挥发材料。解决：请与供应商联系。
2、LED封装短烤离模后长烤变色
原因：
①烘箱内堆放太密集，通风不良。②烘箱局部温度过高。③烘箱中存在其他色污染物质。解决：改善通风。去除色污，确认烘箱内实际温度。
同一排支架上的灯，部分有着色现象或胶化时间不一，品质不均
原因：搅拌不充分。解决：充分搅拌均匀，尤其是容器的边角处要注意。
环氧树脂灌封胶的常见问题
1、LED黄变
原因：
①烘烤温度过高或时间过长；②配胶比例不对，A胶多容易黄。解决：
①AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模，度以上长时间烘烤易黄变。②AB胶在120-度/30-40分钟固化脱模，**过度或长时间烘烤会黄变。③做大型灯头时，要降低固化温度。
2、LED气泡问题
原因：
①碗内气泡：支架蘸胶不良。②支架气泡：固化温度太高，环氧固化过于激烈。③裂胶、爆**：固化时间短，环氧树脂固化不完全或不均匀。AB胶**出可使用时间。④灯头表面气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户使用真空度不够，配胶时间过长。解决：根据使用情况，改善工艺或与环氧供应商联系。
环氧树脂灌封胶的施工工艺
使用方法
1.按重量比准确称取A组份和B组份，在混胶器内搅拌均匀；
2.在可操作时间(25℃,≤g,20-30分钟)内将搅拌均匀的胶料灌封到元器件中，可采用加热固化和室温固化。
3.加热固化:60℃烘烤1.5小时固化。
4.室温固化:25℃放置3-5小时固化.完全固化需要。
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