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发布时间：2022-02-18
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Voc催化燃烧装置工作原理：
首先通过干滤将废气中的颗粒型污染物先经过干滤，再进入吸附相吸附，利用表面积较大的蜂窝型活性炭吸附在活性炭表面，处理后的洁净气体从风机、烟囱高处排出。
吸附运行后一段时间内活性炭达到饱和，启动系统的解吸-催化燃烧过程，通过热流作用将原来吸附在活性炭表面的**i溶剂通过催化燃烧反应生成二氧化碳、水蒸气等无害物质而释放出热量
Voc催化燃烧装置是利用催化剂，在较低基燃温度下无火焰燃烧**气体，实现氧化分解净化装置。一般由防火过滤器、热交换器、预热室、热阻、催化床、防爆器等构成，其电气控制系统由 PLC控制器、文字显示器、调频装置、点火器、紫外线传感器、热电偶等电气控制装置组成。
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在催化燃烧装置中，催化剂一般由活性物质和载体组成。催化剂一般为金属或金属氧化物。以铂金属催化剂为主，主要为铂钯、钌等，常见金属催化剂为铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。
该催化剂的作用主要是降低活化能量，此外催化剂表面有吸附作用，产物分子结构聚集于表面，提高化学反应速率，加速反应展开。根据较低的基燃温度标准，蓄热式rco催化吸附燃烧厂家，依靠催化剂，**废气能无盐燃烧，氧化分解为CO2和H2O，车间rco催化吸附燃烧厂家，释放大量能量。
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RCO催化燃烧技术由于其净化率高、燃烧温度低、燃烧无明火、不产生 NOx等二次污染物、安全节能等特点，近年来市场应用有了长足的发展。
催化剂的合成工艺是催化燃烧系统中关键的技术环节，催化剂的合成工艺和应用规律至关重要。朴华科技在归纳选择催化剂时应注意的几个方面：
1、使用令人着迷的名字来讲故事，要小心
许多企业发布的广告中，常常会出现“纳米技术”、“低温催化剂”这样颇具诱i惑力的名字。低温催化的范围很广，许多用低温催化剂所宣传的催化剂其实与普通催化剂并无本质上的区别，只是换了个好名字。
2、声称催化剂性能好，但公司注册时间很短，需要谨慎
按道理讲，一种催化剂要经过许多实际情况的检验才能积累经验，同时为调变催化剂提供依据。VOCs工业中的催化剂使用寿命一般为1-3年。
若催化剂不经过长时间、多工况、各种 VOCs的检验，就会宣传催化剂性能非常好，清远rco催化吸附燃烧厂家，这是不客观的，也是对客户的不负责任。所以，如果遇到声称性能很高的催化剂，但是公司注册时间很短，要小心。
实例： RCO催化燃烧设备安装在用户厂房内
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催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但是无论采用哪种流程，都是由下面的工艺单元构成的。
①废气预处理为避免催化剂床层的堵塞和催化剂中i毒，废气在进入床层前必须进行预处理，去除废气中的粉尘、液滴、催化剂毒物。
②该预热装置预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。由于催化剂均具有催化活性温度，对催化燃烧叫催化剂起燃温度，必须使废气和床层温度达到催化燃烧温度才能进行催化燃烧，因此必须设置预热装置。而对排放废气本身温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等干燥排气，温度可达300℃以上，则*设置预热装置。
在预热装置中加热后，可以采用床层内布管进行换热器。预热器的热源可采用烟道或电加热方式，目前多采用电加热方式。在催化反应开始后，工厂rco催化吸附燃烧厂家，可以尽量利用回收的反应热对废气进行预热。为节省能源，在反应热较大的情况下，应设置余热回收装置。
预加热废气的热源温度一般**催化剂的活动温度。为了对催化剂起到保护作用，要求加热装置与催化燃烧装置保持一定距离，这样也可以使废气温度分布均匀。
这种方法适合于连续排风的净化，如果间歇排气不仅需要消耗能量，也不能回收反应热，因此在设计和选用过程中要注意这一点，因为催化燃烧法适合于连续排气的净化。
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