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广州德控工业设备有限公司
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广州德控色选分检控制系统中控系统
采用西门子SIEMENS S7-1200或S7-1500可编程控制器PLC，威图标准控制箱，ABB或西门子变频器，染纱中控系统，变频器全部采用工业现场总线控制模式，减少现场接线，施耐德保护元件，单套系统现场马达数量达到100台（套）以上，制作采用CE标准，全部以出口标准。
从工作原理和工作过程来看色选机主要组成部分有供料、光电检测、分选、电控、人机界面、故障报警等诸多系统是集光学、电子学、气动技术、机械技术以及计算机技术为一体的综合技术产物且随着用户要求和市场压力下不断更新中。
广州德控色选分检控制系统中控系统
随着社会的不断发展 ，市场的竞争也越来越激烈 ，因此各个生产企业都迫切地需要改进生产技术 ，提高生产效率 ，尤其在需要进行材料分拣的企业 ，以往一直采用人工分拣的方法 ，致使生产效率低 ，生产成本高 ，企业的竞争能力差 ，材料的自动分拣已成为企业的选择。 利用计算机技术对生产线上的分拣设备进行智能化控制是一种既能节约成本现今社会科技发展迅速， 各个行业不断创新突破。
PLC 的应用已经渗透到了国民经济的各个领域，对人们的生产生活起到了不可取代的巨大作用， 同时带动传统控制检测日新月 益更新。 了解并应用 PLC 知识是一项可用性较强并意义深远的事.本系统是利用可编程控制器(PLC)，设计成本低、 的材料自动分拣装置.以PLC 为主控制器，结合传送机装置、 电磁铁技术、 行程开关等技术，中控系统，现场控制产品的自动分拣.系统具有自动化程度高、 运行稳定、 精度高、 易控制的特点，可根据不同对象，广泛应用于生活的各个场所。
广州德控纺织印染中控管理系统中控系统
1.10 对染料、助剂仓贮可以计算机、科学化管理
中控所管辖控制下的染料、助剂可以实现计算机控制管理，任何一个缸号生产过程中称量或计量的染料、助剂数值等数据信息，可以进行大量长期存贮，并可以进行随时调取、查询和分析。将染料、助剂称量、计量精度、称量过程等细节交由计算机控制管理。
对于染料、助剂仓贮可以由计算机即时判断出染料、助剂现在库存量，历史消耗数量记录等，对染料、助剂仓贮量计算机已设定好了低库存量警戒线，当追赶此数值时，计算机会发出报警提示，告知“染料、助剂贮存量不足，需及时补充”等语音和文字提示，方便补充和仓贮管理。
1.11 打造环境美好样板车间
实现中控后，车间布局更为紧凑合理，可减少或节省一些不必要的面积或空间，使各个设备机台布局、设置上实现占地面积小，可以布局、设置、容纳更多的设备机台。
广州德控纺织印染中控管理系统中控系统
由于中控实现了染料、助剂管道全密闭计量、输送，实现了染液、助剂等无滴、漏、洒等异常现象，达到车间地面无积水、无沾污、无粉尘等，使车间环境更易保持干净、整齐、美观，可以作为样板车间的一个很好点
中控在染色中可以起到很好的质量提高和**作用，染棉中控系统，无论是从质量控制上，还是从现场规范管理上，都能为产品质量和车间管理起到主要作用，为质量控制和管理起到地位。
广州德控染缸集控系统中控系统
助剂的粘度范围很宽，染纤中控系统，从0到3000cst不等。为防止离心泵输送助剂时发生剪切效应破坏化学品性能，保证助剂组份的稳定性，德控采用转子泵输送助剂。但转子泵制造时存在啮合间隙，在输送不同粘度助剂时，内泄漏大小、输出流量和压力等各不相同，无法实现同一台转子泵对不同粘度介质的有效输送，影响化学品的计量。
目前普遍采用的是PID变量控制技术，但该技术采样、积分或微分时间存在滞后，达不到计量的要求。为此德控开发了基于不同染化料／助剂粘度、配送压力与流量关系的多阶变量曲线数学控制模型，应用于控制转子泵的定量输出，并配以高精度流量计进行在线校核，形成一个闭环的控制系统，实现同一个转子泵对多种特性染化料/助剂的计量。由于模型的导入，位转子泵输送介质柔性变大，流量稳态性大大提高。 
广州德控染缸集控系统中控系统
传统印染企业染化料／助剂依靠人工输送，部分企业利用多管路输送助剂到机台，管路多、投资大，仅应用于部分工艺段。开源利用自有的技术一合成分配器、两位三通节点阀，实现不同染化料／助剂通过同一管路的配送。针对不易配伍、不同离子性的染化料／助剂，采用隔水分段配送技术，确保配送的安全性。
(1) 系统请求和控制响应时间≤1s；
(2) 间歇式染色机温度控制误差≤5％，检测精度lt;1℃；
(3) 染化料称重精度：0．02g；
(4) 助剂分配计量误差≤2％。