河南亚兴精锻股份有限公司
联系人：班经理
电话：15188359901
地址：河南省焦作武陟县产业集聚区东区
刮板机配件供应解析链轮轴组采购
链轮轴组主机厂家。刮板机配件供应的链轮轴组不能通用，所以在选购时，首先要确定链轮轴组所适用的刮板输送机的厂家是那个。链轮轴组图号的确定。就算是同一个刮板输送机生产厂家，同一刮板输送机型号所适用的链轮轴组也未必相同，就要确定链轮轴组的图号，每一个链轮轴组只有一套图纸，只要找到该链轮轴组的图号，有相应的图纸，就可以确保生产出来的链轮轴组不会出错。
链轮轴组的材质选择。由于刮板输送机的功率越来越大和运输量越来越大，所以对链轮轴组的韧性和强度都有很大的要求，如果材质选择不恰当，链轮轴组就会在使用过程中容易出现事故，影响生产进度，甚至发生安全事故。目前较常用的材质有42CrMo和45CrNiMnMu等材质，在选用时，要根据运输量的大小选择合适的材质。
链轮轴组的制作工艺。由于对链轮轴组的韧性和强度都有很高的要求，所以制作工艺也不能马虎，目前而言，链轮轴组的制作工艺主要有锻造，铸造和焊接。小型的普采刮板输送机可以选择铸造和焊接的链轮轴组。刮板机配件供应对于大型的综采链轮轴组为了保证其性能的要求就只能选择锻造链轮轴组，并且对其进行热处理调质等工艺加工。
刮板机厂解析它的故障及处理方法
刮板机厂检查托辊的横向中心线与带式输送机的纵向中心线的不重合度。若不重合度值>3mm，那么就应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法就是输送带偏向了哪一侧，托辊组的哪一侧就向输送带前进的方向前移，或是向另外一侧后移。
检查物料在输送带上的位置。若物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。若是物料偏到了右侧，那么皮带就向左侧跑偏，反之亦然。若想使用时应尽可能的让物料居中，那么就要减少或是避免此类输送带跑偏尽可能增加挡料板，使之改变物料的方向和位置。
刮板机厂检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值是多少。若两平面的偏差大于1mm，那么就应该将两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若是输送带向滚筒的右侧跑偏了，那么滚筒右侧的轴承座就应该向前移动或是左侧轴承座后移;若是输送带向滚筒的左侧跑偏，那么滚筒左侧的轴承座就应该向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒的方法恰好相反。
刮板机配件供应解析刮板输送机如何生产
刮板机配件供应装车完毕后，经检查无问题时，去掉斜台与平板车间连接销，将副绞车钢丝绳移开轨道，利用主绞车提升到转盘道后，利用绞车运到+1170m车场。刮板输送机机头解体后同样利用斜台装车，装车及方法与装中部槽相同。
后部输送机机尾及传动部，可用5吨导链进行拉运。后溜机头段的回收，待端头支架回收完毕，把下口**板维护好后，利用机巷安装的JH-14型回柱绞车配合导向滑轮进行回收，将导向滑轮利用新品40T链环或钢丝绳绳扣支设戗柱固定在1#过渡架尾梁侧机巷的合适位置，拉出后在机巷进行装车外运。
后部输送机回收前，后尾梁插板全部打出的情况下，先将后部输送机左右侧浮煤清净，检查后部输送机老空侧**板维护情况，确认无隐患后，再检查上口扩帮段支护，在支护完好的情况下，抽出中间支柱，腾出回收通道后，开始回收，抽出后如发现**板支护不可靠，必须用同规格的棚子套棚支护。
刮板机配件供应拆卸回收期间，支架必须正常供液，设专人检查支架的完好情况，如有漏液等其它情况，必须立即进行处理，以防支架尾梁降落。后部输送机回收时，可分为两段同时进行回收(以60#支架为中心)，即上段自上而下，下段自下而上顺序回收。
刮板机配件供应分析中部槽的结构
刮板机配件供应是采煤过程中的重要地下输送设备，由于采煤机工作情况的复杂性和不确定性，导致了确定刮板输送机的受力情况就变得非常困难。为适应综合采煤机械化的需要，在刮板输送机机身上设有供采煤机牵引和导向的装置、与支架的连接装置和挡煤板、电缆槽及铲煤板等，目前刮板输送机发展到了随着工作的推进不需拆卸的整体推移。由于刮板输送机圆环链条和哑铃连接的中部槽的可弯曲性，为适应工作地点和作业条件的要求，能在一定的范围内做水平及垂直方向的弯曲，使输送机能适应底板起伏变化，可以整体弯曲前移，协作性好。
刮板机配件供应可以保证两条刮板链在中部槽弯曲时保持基本相等的张力，不致因中部槽的转向而引起链条张力的差别很大，从而导致载荷集中在一条链上而破断;弯曲段呈现均匀的S形曲线，便于刮板链在此过渡到正常段，也便于采煤机骑机槽顺利通过弯曲段。当采煤机完成一个采煤工作面时，就需要把刮板输送机推到下一个工作面，这个过程称为推溜，是通过支架的液压缸或千斤顶的推力来实现的。当中部槽到位后，根据下一采煤工作面的采煤需要和实现对刮板输送机的保护，必须使得采煤机的支架前移。前移的动力主要来自支架液压缸的回程力，结构上通过支架液压缸一端拉动支架，一端固定在刮板输送机上，靠支架液压缸的拉力实现前移，这个过程称为拉架。
