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广州德控纺织印染中控管理系统中控系统
由于染料和助剂通过自动称量、计量和管道密闭输送，减少或了染料、助剂异味，大大降低或了人员接触染料、助剂的机率，特别是对于危险化学品的自动计量和密闭输送，减少或了危险化学品危害人员人身安全事故的发生。相反，染料、助剂集中仓贮管理，可以节省生产车间空间和面积，现场结构更紧凑有序，染棉中控系统，现场环境可以做到“无积水、无粉尘、低噪音”，作业区可以轻易达到整齐、整洁、美观的生产作业美好环境。
1.6 规范、标准化作业
由于中控采用电脑程序化控制，使染色生产的各个步骤可以得到电脑程序化控制，使控制更精密、准确，各个作业步骤可以做到统一规范、标准，可以以一个规范、标准化的生产流程完成一缸染色织物的生产作业，各个步骤更具重现性或重演性。
广州德控纺织印染中控管理系统中控系统
1.7 降低了染料及助剂损耗
由于中控采用电脑程序化控制，控制度可以大幅度提升，称量或计量的精度每提升一个小点，就可以使染料、助剂的损耗可以得到大幅度降低，并可以“人工手动生产模式”下称错、多称或少称等诸多错误现象，和称量过程中“跑、漏、滴”等异常损耗。
在染料和助剂管理上，可以做到集中、I统一式仓贮管理，使管理更趋于合理、科学有效，贮存做到恒温度、恒湿度、全密封等控制，这些控制、管理手段和方法可以大幅度、明显降低染料及助剂损耗，染织中控系统，据前后对比和计算，可以使染料及助剂损耗率至少降低5.0-8.0%以上。
1.8 实现节能减排，降低生产成本
由于中控采用电脑程序化控制，使每一个染色步骤过程更趋细致和，可以使工艺生产时间总体上缩短、精简，因此对生产时间可以在科学合理的前提下进行适当优化、压缩，以达到缩短工时提高单位工时产质量的目的；相应对用水、用电、用蒸汽、用压缩空气等能源做到节省，染布中控系统，并可以进一步减少染色废水排放量，降低染色废水中COD（化学需氧量）含量，降低染色废水治污成本。
广州德控染色机电脑智能控制系统中控系统
智能染整设备远程控制系统，其特征在于，包括染色机、松式络筒机、脱水机、烘干机、紧式络筒机和控制器；所述染色机、松式络筒机、脱水机、烘干机和紧式络筒机上均设置独立的监控器，每一监控器上连接有控制触摸屏；染色机内还设置有服务器，该服务器通过以太网与控制器连接，松式络筒机、脱水机、烘干机和紧式络筒机通过各自的监控器连接到系统内部的CAN总线再与控制器连接。
根据权利要求1所述的智能染整设备远程控制系统，其特征在于，所述染色机内设置的服务器是KESTECH或SETEX服务器，KESTECH或SETEX服务器通过其上的以太网接口与控制器连接。
根据权利要求2所述的智能染整设备远程控制系统，其特征在于，所述松式络筒机和紧式络筒机通过各自的监控器上的RJ45网线接口通过以太网/RS485转换器连接到系统内的RS485总线，再通过RS485/CAN协议转换器连...
广州德控染色机电脑智能控制系统中控系统
所有的染色机电脑放在染色生产现场，通过一条双绞屏蔽通讯线连接(多机时可以分多路多接口接入)，集控室只需要一台工控机电脑就可以监控生产现场染色机的操作， 不需要配备集控柜，也不需要购置大量的电缆线和拉线接线等人工的投入， 节约了大量的成本投入。
1.采用一台工业控制机，同时监控管理100台染色机电脑。编程、保存上载、工艺数据，实行监视记录染色机的状态，工艺过程;查询打印工艺曲线、数据资料和统计报表，为分析染色质量和生产管理提供了极大的方便。
2.通过实时监控染色机的状态、工艺过程，可及时发现某些设备或工况的异常，发出报警，提醒工作人员采取有效措施，大大提高了预防染色质量事故的能力。
3.染色机中央监控管理系统不仅能对染色工艺过程的升(降)、速率控制、保温时间进行监控，中控系统，还能对影响染色质量的浴比进行的监控，更能保证染色质量。
广州德控染缸集控系统中控系统
用户应用项目产品后，车间平均综合能耗成本下降5％以上，染化料／助剂消耗减少l0％以上，废水排放降低12％以上。
(1) 降低能源消耗和废水排放，促进纺织印染企业的清洁生产。项目产品能控制每个订单染色过程中的能源和水资源消耗量，可大幅降低能源和水资源消耗量，实现纺织印染企业的节能降耗；项目产品可快速制定科学的染色工艺路线和工艺配方，控制染色过程中化学品的投放量，大大降低残液、残浆等废水排放量，促进纺织印染企业清洁生产。
(2) 提高纺织印染企业的信息化水平，实现企业精细化管理。用户使用后可明显提高染色过程的生产效率、产品品质和附加值，降低生产过程返修率、原材料消耗量，提高成品一等品率，并大大降低了企业对员工的依赖程度。项目产品的开发应用为实现纺织印染企业的信息化改造、提高企业的精细化管理水平提供了技术支撑。
广州德控染缸集控系统中控系统
(3) 提高纺织印染行业的绿色化水平，实现纺织印染行业的可持续发展。项目产品的开发应用可明显提高国内纺织印染行业的绿色化和信息化水平，对印染行业调整结构和转型升级具有重要的促进作用，实现行业的可持续发展。
据中国纺织工业协会统计中心发布的统计数据显示，2010年我国规模以上纺织印染企业2363家，浙江省内规模以上印染企业约800家，其中针织染色企业400余家，共拥有间隙式染色机7000台以上，主要分布在宁波、嘉兴、绍兴等地区，项目产品在浙江省内的市场容量在400套以上。由于项目产品完全符合国内企业的使用习惯，目前国内，特别是浙江省内印染企业对隹化改造的需求非常迫切， 因此项目产品具有十分广阔的市场前景，推广应用潜力巨大。
