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关 键 词：常州水泥烟囱质量检测价格
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发布时间：2022-02-16
烟囱检测包括烟囱损伤检测、建筑平面布置、烟囱构件的材料强度检测、烟囱变形检测等试验检测内容。
1.烟囱检测参数
变形检测：沉降和倾斜检测、整体垂直度检测;
完损检测：尺寸复核，测绘，钢筋保护层厚度检测，裂缝检测，渗水、破损检测等;
构件材料强度检测：回弹法、贯入法等。
2.检测设备
试验机、全站仪、水准仪、回弹仪、卷尺、游标卡尺、激光测距仪、数码相机。
受检烟囱为单筒式钢筋混凝土烟囱，建造于2001年，原作为电厂内排烟烟囱使用，目前处于闲置状态。本次烟囱检测结论及建议如下。
1.结论
(1)通过对现场的实地考察及向相关人员了解，烟囱用途为排烟、积灰使用，该烟囱主体结构自建成以来未发生使用功能改变、使用荷载过大及火灾等情况。
(2)房屋变形测量结果表明，所测范围内烟囱倾斜为3‰，参考《工业建筑可靠性标准》G144-2019*9.2.7条可评定为b级。
(3)检测结果表明，烟囱目前主要存在筒壁多条竖向裂缝，裂缝宽度1.5，取芯检测结果显示裂缝为贯穿性裂缝，钢爬梯局部损坏，平台钢板锈蚀以及出烟口处混凝土脱落，钢筋外露等情况。
(4)计算结果表明，烟囱实配钢筋满足计算配筋要求。
2.建议
(1)对于筒壁竖向裂缝部位进行彻底清理，并根据裂缝宽度采用压力灌浆或表面封闭法进行处理。
(2)对于局部存在的混凝土保护层脱落，钢筋外露情况，建议清除疏松混凝土后，对于外露钢筋进行除锈以及防锈处理，采用高标号细石混凝土进行修复。
(3)建议增设沉降观测点，对沉降变化及附属构件每年进行定期检查、监测。
依据国家现行标准规范《烟囱可靠性标准》(GB51056-2014)，烟囱安全性评级标准如下：
A级：符合国家现行标准规范的安全性要求， 不影响整体安全，个别不符合要求的次要构件宜采取适当措施。
B级：略低于国家现行标准规范的安全性要求，仍能满足结构安全性的下限水平要求，尚不显著影响整体安全，少数不符合要求的构件应采取适当措施。
C 级：不符合国家现行标准规范的安全性要求，影响整体安全，应采取适当措施，且少数不符合要求的构件必须立即采取措施。
D级：严重不符合国家现行标准规范的安全性要求，已严重影响整体安全性，必须立即采取措施。
按照现场检测结果，对结构构件承载力进行验算分析，结合现场检测结果、参考技术资料，对烟囱结构分别按照地基基础、筒壁与支承结构、内衬与隔热层、附属设施进行安全性等级。
烟囱检测现场检查结果
1)原始资料调查
原始资料调查包括：原设计图纸及地质勘查报告，历次维造情况等。本工程原基础及上部烟筒结构图纸基本齐全，本次烟囱检测主要依据该设计图纸。该烟囱1978年底设计，1979年开工建设，采用滑模施工，1982年年4月建成投入使用。1989年～1990年间曾对该烟囱进行过普查，未发现明显缺陷。1995年，在日常检查中，发现烟囱筒身存在钢筋锈蚀、混凝土开裂、酥松现象，同年对裂缝进行了修补。2003年～2005年间电厂实施烟气脱硫改造项目，采用湿法脱硫，设GGH，2006年11月～2008年11月两炉相继投入使用。
2)烟囱运行条件：
a)2台机组共用，两侧钢烟道，设有隔烟墙;
b)未脱硫烟气温度160℃，脱硫改造后设GGH，正常情况下约80～100℃;
3)地基基础检查：
烟囱基础采用钢管桩基础，底部设置钢筋混凝土圆形承台共同承担筒壁和平台柱。承台直径32m，共设有149根桩。基础混凝土强度等级为300#，底部有100厚素混凝土垫层。
对烟囱的地基基础的检查中，未发现由于地基不均匀沉降造成的上部结构明显的倾斜、变形、裂缝等缺陷，建筑地基和基础无静载缺陷，地基基础基本完好。现场对烟囱周围地基土进行取样分析，地基土的PH值为7.4，酸碱度基本为中性，对混凝土基本无影响。
每到冬天来临之际，中国北方每城市都要进行供暖季前的准备工作，以确保在寒冷的冬日里为广大提供一个温暖、舒适的生活工作环境。日前，厂房检测中心接到来自吉林某的锅炉房烟囱质量检测的咨询，经过多方接触和沟通，双方很快签订了检测合同。陕西分公司在接到检测任务后迅速组织技术人员进行组织策划。从往返的交通安排、当地的资源寻找，到检测方案的细化、检测仪器设备的准备等。
在与客户就检测的具体时间和相关配合工作确定好后，一切准备就绪，检测们踏上了从西安到吉林的航班。经过近的长途奔袭，于下午5点左右到达检测地点，在委托方对接人的带领下，对现场进行了详细查看和初步的了解，并及时对我们的检测实施方案进行相应的调整。根据现场查看的实际情况，采用通长的蜘蛛人进行高空检测具有很大的危险性，为安全起见决定采用无人机进行烟囱上部高空检测。
第二天早，检测们就带着仪器设备来到检测地点，先采用砂浆贯入仪对烟囱筒体的砌筑砂浆进行贯入度检测，检测砂浆强度;然后在筒体上取砖样，进行砖抗压强度检测;之后采用全站仪，卷尺等对烟囱整体的直径、高度、倾斜变形等进行测量;后采用无人机和相机等设备对烟囱内外部及**部的整体质量损伤情况进行检测和拍照，记录烟囱从上到下每一处的开裂、脱落、缺陷等损伤。
经过近两天的忙碌，陕西分公司顺利完成了吉林某的烟囱质量检测任务，为即将到来的供暖季提供了坚实的技术**。
某电厂1、2#机组烟囱高200米，为一座单筒钢筋混凝土烟囱，**部烟气出口内直径为7.0米，1978年底设计，1979年开工建设，采用滑模施工，1982年4月建成投入使用。1989年～1990年间曾对该烟囱进行过普查，未发现明显缺陷。1995年，在日常检查中，发现烟囱筒身存在钢筋锈蚀、混凝土开裂、酥松现象，同年对裂缝进行了修补。2003年～2005年间电厂实施烟气脱硫改造项目，采用湿法脱硫，设烟气加热器GGH，2006年11月～2008年11月两炉相继投入使用。
增加脱硫装置后，可以脱去烟气中95%的SO2，但烟气中SO3脱除效率较低，脱硫后由于烟气温度降低，烟囱内易产生结露现象，对烟囱本体具有较大的腐蚀性。该烟囱虽设有GGH，但情况仍不容乐观。进行烟气脱硫改造项目时，未对烟囱内部进行防腐改造，也没有采取任何防腐措施。原有防腐系统是否能适应脱硫后的烟气环境，在经过近两年的使用后以及未来服役期内，烟囱结构的腐蚀损伤情况均未知。
此外，对于烟囱本身来说，该烟囱从上世纪八十年代初开始使用，按照当时的国情和设计规范的实际情况，地震烈度依6度设计，而目前上海抗震设防烈度为7度，烟囱的设计使用年限为30年，用的是筒壁单侧配筋与300号混凝土(低于现行规范要求)，该烟囱已经达到设计使用年限，其安全性和耐久性的现状情况未知。
现甲方拟对这两台发电机组进行综合改造，期望能延长到寿命20～30年，对烟囱，则要判断其现有状态及在新的脱硫脱硝条件下的长期安全性。所以必须搞清烟囱使用的现有损伤状况及实际承载力状态，对烟囱现有状态下的安全性、可靠性、耐久性进行全面评价。同时综合考虑防腐改造增加的荷载情况。根据相关标准给出处理意见及处理方案，以便采取相应措施进行加固、防腐或改造处理，确保烟囱结构的长期可持续安全正常使用。
