邯郸市永年区邦达金属制品有限公司
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关 键 词：长春m20地脚螺栓
行 业：五金 机械五金 紧固件/连接件
发布时间：2022-02-15
地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工），提高结构安装质量具有重要意义。
在地脚螺栓上焊一个套管，将套管与地脚螺栓一起埋入基础中，套管**部与基础**面齐平。当设备地脚螺栓孔间距与埋入基础中的地脚螺栓间距有偏差时，可将套管中的地脚螺栓位置予以调整对于受拉力不大的静设备，可将地脚螺栓焊在预埋在基础面的钢板上。地脚螺栓采用单头螺栓（GB902-76标），端部开坡口。在钢结构上的设备一般均采用普通的螺栓代替地脚螺栓，其长度按连接结构而定。及护栏杆。 4）、为装置设备维修或更换的方便，应在设备上方及适当位置埋设吊钩（荷重满足要求）。 5）、小型机泵厂房可在机泵排列中心线上方设置单轨吊车或猫头吊（电动或手动）。 6） 需后封墙的应予说明。 2.4.2.4 设备地脚螺栓条件 1）、专分工 （1）、非定型设备地脚螺栓的型式、材料、尺寸和伸出的长度、总长应由设备专根据设备安装要求定，提给工艺设计人员，供土建结构专行设备基础设计时标明。 （2）、定型设备和转动设备的地脚螺栓一般应由设备制造厂配套供应，设备地脚螺栓表中“配套”即可。 2）、设计要求 （1）塔类设备应采用带模板的直埋地脚螺栓，以保证在打设备土建基础的同时地埋设设备地脚螺栓。地脚螺栓的埋入长度宜≥30D。 （2）其他静止设备及小型机泵地脚螺栓埋入长度为（20－30）D，一般在土建基础上预留孔（ø80 －ø100或80－100见方），预留孔深度大于地脚螺栓埋入深度，待设备及地脚螺栓就位后，在预留孔内二次灌浆将地脚螺栓固定。（注意预留孔边距基础边尺寸应大于75m/m。） （3）提地脚螺栓土建条件时要认真与设备图及设备布置图核对设备 安装的位置及标高、螺栓伸出基础面的高度及螺纹长度，保一次成功，不能有任何差错，以免造成土建返工。 土建条件是在完成设备布置及设备专返回了设备总图、机泵设备供应商提供了初步规格单后行的。 2.4.2.1 厂房及设备基础、外形尺寸、位置、标高条件2.4.2.5 管廊及其他土建条件 1）、装置内的管廊需提下列内容 （1）管廊跨度及跨距 （2）管廊层数与标高 （3）对管廊基础的荷重 ①管廊横梁上≥DN300以上管道的集中载荷 ②一般<DN200以下管道布置区的均匀载荷 ③重要蒸汽管道及热管道固定管架的水平推力 2）、装置内≥300的工艺管道立管架位置及载荷条件 3）、主要管沟、地下池土建设计条件 4）、土建基础及构筑物的防腐防火要求
如螺栓过低（低于其要求高度15mm），不能用加热法拉长时，可在螺栓周边挖一深坑，在距坑底约100mm处将螺栓切断，另焊一新制作的螺栓，标高要符合要求，然后再用圆钢加固。加固圆钢长度一般是螺栓直径的4～5倍。 （三）地脚螺栓在基础内松动的处理 在近拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，此时应先螺栓调整至原位置，并将螺栓周围的基础铲出足够的位置，然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋，后用水将坑内清洗干净并灌浆，待混凝土凝固到设计强度后再拧紧螺母。 （四）活地脚螺栓偏差的处理 活地脚螺栓偏差的处理方法，大致与死地脚螺栓的方法相同，只是可以将地脚螺栓处理。如螺栓过长，可在机床上切去一段再套螺纹；如螺栓过短，可用热锻法伸长；如位置不符，用弯曲法矫正。地脚螺栓材质选择及加工工艺 １地脚螺栓材质选择 一般来说，地脚螺栓材质好是Q235的,强度不够时经计算可以选16Mn的．一般都采用Q235，螺栓都是受拉和抗拔的。 按照实际来说，地脚螺栓在安装完毕的钢结构以后已经不再起大的作用。 只是有部分的剪力存在，因为安装完毕后主要起作用的是各个支撑，所以在选用地脚螺栓的时候先要参照规范。 其实我们一般只是用Ｑ２３５Ｂ或Ｑ２３５Ａ一般不使用Ｑ３４５ 弯钩长度不少于１５０ＭＭ 地脚螺栓:可分为设备地脚螺栓和结构地脚螺栓，选用地脚螺栓应从受力的角度考虑，即作为固定支座螺栓所承受的剪、拉、扭力，同时作为地脚螺栓其主要承受的应是剪力，故大多数情况下选择Q235（同时考虑环境温度，以免发生“蓝脆”）即可。当地脚螺栓所固定的建、构筑物或设备对地脚螺栓有明显的拉或扭的状态时，前者需经计算选用直径或直接选用抗拉强度较高的16Mn，后者建议增加地脚螺栓数量加以解决，毕竟现在材料很贵。
浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压，导致地脚螺栓走位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边30cm范围内采取人工布料。在使用振动棒时，切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水仪，经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正行浇筑混凝土的地脚螺栓）的复核。一旦发现偏差，应立刻行校正。 地脚螺栓的保养及纠偏： 混凝土终凝后，应立即拆除地脚螺栓套板，并在地脚螺栓周边30cm的范围内，用高强度水泥砂浆找平至设计要求的标高。所有柱底标高的误差不能大于＋3mm。待砂浆干硬后，即用经纬仪定位，放线后，复核地脚螺栓的位置，对于偏差大于＋3mm的地脚螺栓须纠正偏差。具体方法为：将螺杆上的丝牙用软布包裹多层，用2m左右的空心钢管套入后向正的位置方向纠正。注意不能用力过猛，以免将螺栓断。所有螺栓经复核后，若在短时间内不行上部结构的安装，须在螺纹上涂上固体黄油，用塑料纸包裹并用铁丝扎紧。 地脚螺栓中心偏差的处理 地脚螺栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，可先用氧乙炔将螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶**弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原。 如果螺栓间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时把它灌死。 对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径3～4倍。
运输所经过的道路、桥梁的承载能力以及道路的宽度、坡度、凹凸不平度、弯曲半径等，是否符合设备运输的要求。 2.1.2 运输沿途的建、构筑物、架空电缆、管架等地面设施是否对运输有影响。 2.1.3 运输途中地下设施与埋设深度是否能承受运载设备的压力。 2.1.4 由水路直接运大设备到现场时，应考虑厂区码头所用起重设施的能力。 2.2 设备出厂放置托板（座）时设备方位力求与安装方位一致。 2.3 对于特大尺寸的设备（如球罐、油罐等），宜由制造厂提供预制件在设备基础上就位组装。 2.4 室外无框架直接安装在基础上的设备吊装方案要求如下： 2.4.1 吊装设计采用的方案应考虑施工单位的机具装备和外协条件。 2.4.2 对于高大设备，是否采用整体组合吊装，应由施工单位自行决定。 2.4.3 与施工单位协商决定采用桅杆或活动起重设备安装的设备位号、吊耳的设置要求、预留空间的要求、对吊装有顺序要求的设备号等。 2.4.4 设计方案的深度于保证吊装的可能性以及2.4.3中内容的规定。至于具体的吊装方案，应由施工单位编制。 2.5 在框架内用卷扬机吊装设备。 2.5.1 位于框架内的设备如果采用活动的起重设备（汽车吊、覆带式吊车），利用吊臂外伸能够完成吊装时，尽量采用此种吊装方案，当不宜用上述设备吊装时，可用塔式吊车（需具有塔式吊车条件的情况下）。同时应决定框架施工与设备吊装的顺序。 2.5.2 位于框架内的设备可利用框架**或比设备安装层高的楼面设置临时横梁用卷扬机行吊装，并需有足够的空间高度。此时，应做具体的吊装方案，以便发现妨碍吊装的梁及板。土建专将此部分梁板设计成活动的，并按吊装方案决定框架的荷载，见附录1～2。 2.5.3 在楼面上留孔，吊装带有支耳的设备时，如果采用从下方穿过楼面的吊装方法，对于开孔的尺寸应考虑能通过设备的管口及支耳，并设置活动梁，支耳才有可能支承在梁上。 2.5.4 大的带裙座的设备，可以先把设备安装就位后再施工土建的框架。 2.5.5 支承在楼面上的大的设备，也可以在设备上先安装临时裙座，将设备落地安装在临时基础上，再施工土建的框架，待认支耳面在梁上达到承受一定荷载时，再割掉临时支座。
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