聊城尾矿磁选机供应商 高梯度磁选机
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行 业:耐火材料 耐材设备 磁选机
发布时间:2022-02-15
磁选机的主体部分是一个“山”字形的电磁铁与可旋转的悬吊感应圆盘组成。圆盘好象一个翻扣的带尖齿的碟子,其直径比给矿皮带的宽度约大二分之一,圆盘采用蜗杆蜗轮减速传动,通过手轮可调节圆盘与电磁铁间的距(调节范围0—20)毫米。为了防止堵塞,在给矿圆筒内装有一个弱磁场磁,可预先排出给料中的强磁性矿物。
磁选机开车操作规程 :
1、集控开车 :
在听到集控开车预备信号后,立即对所管辖设备进行一次完好性确认。若准许开车把转换开关置于集控位置。否则,立即按下禁止开车按钮,然后向当班汇报。
2、就地开车:
①开车前应全面检查设备处于完好状态。
A检查入料管、分配桶、入料箱、接收箱、冲水管是否畅通,阀门是否灵活好用。
B设备各部位是否正常,有无杂物掉入机槽内。
C用手盘动弹性联轴节旋转一周,确认无别动和卡磁现象。②接到开车信号后,确认检查无误后启动设备。
影响磁选机磁选效果重要的因素就是给入磁选的给矿粒度:
给矿粒度的粗细对大部分矿石来说,标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度 。如果给入矿石粒度小,说明矿物单体分离度高,能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗,说明矿物没有充分解离,单体分离度不高,相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性,选别对相当部分可以选上来,使精矿品位降低。因此,要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石,只要矿物与脉石已达到单体分离就行了,不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些,但选别质量却不低,其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗,磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。
磁选机常见故障:
(1)磁选机电机过热及其声响不正常 。
磁选机电机过热及其声响不正常的原因:1)轴承润滑不良或是磨损严重;2)风扇叶脱落或磨损;3)开关线路接触不良,或断线跑单相;4)电压过低。
(2)磁选机在运转中声响不正常,圆筒被障碍物卡住,甚至使圆筒不能转动,底箱颤动。
其原因往往是被底箱的物体卡住,再就是磁块脱落,使筒体嘎嘎作响,严重时会使筒皮划破。这时应停车检修,排除故障。
(3)减速机过热
其原因:
1)油量不足或油质不良;
2)齿轮与蜗杆磨损过甚,或是啮合不好;
3)轴承润滑不良或磨损严重。
(4)磁选机磁场强度变弱
其原因:1)温度过高;2)阳光暴晒;3)酸碱腐蚀。可以用高斯计测量。磁选机由机座、下磁系、转笼、上磁系、空心轴、精矿槽、传动装置等组成。安装机座以空心轴瓦座为基准测量其标高和水平度。下磁系的定位以机座为基准。转笼与上、下磁系的间隙调整必须准确,其间隙限偏差为手0+1mm。
磁选机开机试车与运行 :
1 、先清理运输及装卸过程中的杂物,清理磁选机筒体,手转动磁选机应无碰撞、杂音,紧固松动的螺
丝。
2、减速器加注润滑油,多少以油窗指示为准。出厂时间较长或在环境温度-5~35摄氏温度以外环境使用
的磁选机,应根据当地环境加注、更换润滑油。
3、电源,空机运转3小时以上,无异常方可投料试车。
4、调整磁系调整螺丝,一般磁力线露出不锈钢板15~20mm即可顺利出料。
5、停机时先停止给料,继续运转,待物料排空后方可停机。开机时,先开机、给水后方可进料。
6、选机应定期维护、润滑活动部位,紧固螺丝。
青州市晨光机械有限公司遵循“质量至上,客户至上,可持续发展”的质量方针,以高品质产品赢取市场,获得客户的信任与支持。