莱芜厂家龙工3.5吨叉车参数配置
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山东东上智能装备有限公司
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电动叉车的动力装置是蓄电池和直流串激电动机,它的驱动特性接近恒功率软特性的要求,其牵引性能优于内燃机。此外,运转平稳无噪声,不排废气,检修容易,操纵简单;营运费用较低,整车的使用年限较长。
内燃机叉车安全操作规程:驾驶叉车的人员经过培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,严禁无证操作。严禁酒后驾驶,行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、机和讲对讲机。叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水;检查起动、运转及制动安全性能;检查灯光、喇叭信号是否齐全有效;叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常;叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步;液压(气压)式制动的车辆,制动液压(气压)表达到安全方可起步;叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠;起步缓慢平稳起步。行驶时:货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾;行驶时不得将货叉升得太高;进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障阻物刮碰;载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶;转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信号;禁止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻;行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,非情况禁止载物行驶中急刹车;叉车在运行时要遵守厂内交通规则,与前面的车辆保持一定的安全距离;叉车运行时,载荷处于不妨碍行驶的低位置,门架要适当后倾。
除堆垛或装车时,不得升高载荷;载物高度不得遮挡驾驶员视线。情况物品影响前行视线时,倒车时要低速行驶;禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶;叉车厂区安全行驶速度5公里/小时,进入生产车间区域低速安全行驶;叉车的起重升降或行驶时,禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用;发现问题及时检修和上报,绝不带病作业和隐瞒不报。
叉载物品时:应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架;禁止单叉作业或用叉**物、拉物;情况拉物设立安全警示牌提醒周围行人;在进行物品的装卸过程中,用制动器制动叉车;车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人;用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件;应采用小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷后向后滑动。
件下的特定的负载和开车,叉车轮胎有一个正确的轮胎气压,轮胎压力小于标准值时,轮胎径向变形增加,双方都过度偏转,所以轮胎冠两侧的地面,轮胎内部的压力,轮胎的外壁张力,帘布在体内产生较大的变形和交变应力。周期性的压缩变形,可以回到速度绳疲劳损伤,使轮胎帘布层,增加轮胎和地面之间的相对滑动,摩擦产生的热量增加,轮胎温度急剧上升,降低橡胶的拉伸强度和线宽松和当地层,如果涉及到屏障影响产生漏气的轮胎。
轮胎压力不均,胎肩磨损,产生“桥效应”,轮胎的角度齿状或波状。轮胎花纹切口容易嵌入路指甲和石头,造成机械损伤。轮胎滚动阻力增加,燃料消耗增加。测试表明,当轮胎气压低于20%的标准值25%,燃料消耗相应增加20%。当轮胎压力**标准值,胎冠接地,轮胎和路面接触面积减少,单位面积上的负载增加,轮胎磨损在。
帘布是不自量力、压力、绳绳疲劳过程加速,导致线拉伸,导致早期的轮胎爆裂。某些负载和轮胎压力,速度增加,轮胎的变形频率,轮胎的身体和轮胎周长的振动和侧向变形,形成驻波)的增加,时间的单位内部摩擦产生的热量增加,轮胎的工作性能下降,甚至出现帘布层断裂和胎面剥落现象,加速轮胎磨损。某些轮胎气压,轮胎过载挠曲变形增加,轮胎帘线和线的压力增加,容易导致胎儿绳墙部分破碎,松散和帘布层、胎儿的压力线将**过设计允许轮胎接地压力和压力,产生的热量增加,体温,承载力下降。
穿轮胎肩同时接触地面,特别是当遇到障碍,甚至一块小石头,也会导致轮胎。实践,在转向和行驶在粗糙的路面,轮胎载荷**过20%时,将范围缩短35%;**过50%,59%;1倍以上,缩短80%以上。路状况有很大的影响轮胎的使用寿命,它影响到轮胎与地面摩擦条件和轮胎动载荷。温会使断裂强度、伸长率和硬度的橡胶、橡胶和帘线之间的粘附强度,但也加速橡胶的老化。
轮胎在高温,特别是轮胎老化,当有滑动或滚动的障碍,很容易使胎冠花纹。由于老化橡胶轮胎墙裂缝和轮胎墙变形引起的严重分离层帘布和橡胶,一旦当地满足轮胎的负荷,可能会看到一个漏气的轮胎。轮胎油、酸和碱腐蚀和高温很长一段时间,轮胎的理化性质会改变,承载能力大大降低,在使用中也可以。此外,石油将密封气体的腐蚀剥落,轮胎嘴脱落一小块橡胶、帘子线与橡胶等现象。
柴油叉车夏季注意事项及建议温下发动机散热性能变差,温度易过高,建议停止使用的时候打开发动机罩在阴凉通风处散热。易产生水箱“开锅”,建议及时清洗水箱同时添加防冻液。车各部位的润滑油(脂)变稀,润滑性能下降,造成大负荷时机件磨损加剧,建议定期进行全车清理润滑。车安装遮阳**或者有驾驶室的叉车安装风扇/空调。
叉车操作人员夏季注意事项及建议先应做好防暑降温工作如有不适立即停止作业。现叉车性能异常如“开锅”、机体温度突然异常升高,应及时停车通知维修人员及时排查故障。季工作环境中,如饲料厂、面粉厂等更易发生危险,叉车好配装灭火器。定期对驾驶员进行安全操作学习及考核。
遇到叉车冷门配件找不到、进的叉车配件老是比别人贵、光遇到假配件....随着社会的发展和进步,叉车在企业的物流系统中扮演着越来越重要的角色,已逐渐成为物料搬运设备中的主力军。目前市场上可供选择的叉车很多,车型很多,而叉车本身技术强性强,因此车型的选择、的选择等是很多企业资财采购经常面临的问题。
接下来,就为您详细介绍一下叉车的选购技巧。叉车类型的选择在室内(包括仓库、车间等)作业,为了减少空气污染和噪音,一般选用蓄电池叉车为宜;在室外作业,特别是在场地道路不是很平坦的情况下,选用内燃叉车较好。3种内燃叉车中柴油叉车使用较普遍,若没有要求,一般均选用柴油叉车。少量北方用户考虑到冬天温度低、发动机不易启动等特点,为便于发动机启动而选择汽油叉车,但随着直喷式柴油机在叉车上的使用,解决了冬季发动机启动困难的问题,因此汽油叉车在国内叉车市场的销量将会越来越少。
另外,随着对客气污染的限制,环保要求越来越高,选用液化石油气叉车作为室外作业的用户也日渐增多,并将成为一种发展趋势。传动方式的选择在内燃叉车3种传动方式中,目前国内用户选用多的是机械传动叉车和液力传动叉车,静压传动叉车由于价格高,使用维护要求高,排除故障困难,维修成本高等原因,一般用户均不选用。
电动堆高车的保养在堆高车使用过程中主要的环结,一般情况下在(全/半)电动堆高车运行一个星期后,对其要进行一次常规保养,(全/半)电动堆高车的效率、寿命及安全取决于日常的保养。对(全/半)电动堆高车进行维修,更换的备件应由本公司提供,以确保质量。建议与本公司售后服务部联系。以使您的(全/半)电动堆高车能更安全、经济的运行。
下面我们主要在这几个方面做一些说明:维护工作的安全与规则,电机的维护,电机的保养。维护工作的安全规则只有经过系统学习才可以进行维修工作。保持维修场地的清洁卫生。维修时,身上不要带松散物品或贵重物品。维修(全/半)电动堆高车电气系统时,如若金属接触到通电电子元件易造成短路或燃烧。所以,请摘下手表、耳环或其它饰物。
(全/半)电动堆高车维修前,先拔掉电源插座,断开电源。在打开左右箱盖或电气系统前,应关闭(全/半)电动堆高车的钥匙开关。在检查液压系统前,应使货叉下降,释放系统压力。检查车体漏油状况时,请用纸或硬纸板揩拭,切勿用手直接接触。以免。请注意传动装置或液压系统中油温可能较高,应先使(全/半)电动堆高车冷却后,然后更换齿轮油或液压油,以防油温高导致燃烧。
液压系统应加注新的清洁油。如果液压油不干净,会影响精密的液压元件,使整个液压系统能力降低。如果采用不同牌号的液压油,对液压元件有损害,也影响系统能力。所以,在添加或更换液压油液时,注意使用统一牌号。请遵守有关法规,保护环境,按规定储存和排放油料,不要将其排放到下水管道。车体焊接,要断开蓄电池电源。
因为焊接时,焊接电流可能进入蓄电池,为避免此类情况发生,请切断蓄电池。在(全/半)电动堆高车下方工作时,(全/半)电动堆高车应用支架撑牢。电机的维护检查维护电机应在断电下进行。每三个月用250伏兆欧表测量电动机冷态绝缘电阻,其阻值应大于0.5MΩ,如阻值小于0.5MΩ,应进行干燥处理。
检查电机出线的连接线是否正确、牢固。检查换向片间是否清洁,电刷在刷盒内应滑动自如。检查所有紧固件是否紧固。每三个月对电刷磨损情况做一次检查,酌情更换电刷。每年做一次电机的维护。电机的保养为保证电池寿命,电池投入使用前应充足电,充电不足的电池不可使用。电池尽量避免过充和过放。
电池过充和过放会严重影响电池性能和寿命。电池液孔塞和气盖应保持清洁,充电时取下或打开,充电完毕应装上或闭合。电池表面、连接线及螺钉应保持清洁、干燥。如有硫酸,用棉纱蘸上碱液擦去,应注意不要让碱液进入电池内。充电完成后,应检查电池液位,及时补加蒸馏水以保持液面高度。正常情况下严禁补加稀硫酸。
电池使用后,应及时充电,放置时间一般不**过。充电时应保持良好的通风,严禁烟火。出现下列情况,电池需作均衡充电正常使用的电池每3个月充一次长时间搁置未使用的电池电池组中存在“落后电池”(落后电池是指充放电过程中电压值低于其他电池或因故障检修过的电池),此时均衡充电只对落后电池单进行。
电动叉车真空增压液压制动体系主要由制动踏板、制动总泵、真空增压器、制动分泵、车轮制动器和管路组成。其作业原理如下:制动力经过踏板和联动组织作用于制动总泵,使其出口发生具有必定压力的液流;该液流进入真空增压器后压力进一步增加,结尾经管路传至制动分泵;制动分泵发生推力将制动蹄片向两头翻开,蹄片紧贴制动毂便发生制动力。