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发布时间：2022-02-13
高频感应加热设备通常用于金属表面的热处理，例如金属材料的焊接处理，钢材的淬火等等。接下来鑫佛高频机小编给大家分享一个高频感应加热设备在光缆生产中的实际应用案例。光缆渗水性能是一项用户严格要求的环境性能指标，所以钢包结构的防渗水处理是非常重要的。钢包结构光缆的钢带搭接处是发送渗水的部位。怎么处理呢？传统方式普通采用热熔胶加注，使钢带搭接处完整粘接阻止渗水。但传统方式存在诸多弊病，中高频感应加热设备厂家，如加胶量缺乏会形成渗水发作，加胶量过多会形成护套挤出时有包发作，因而人为很难控制加胶量。另外也会由于钢带外表聚酯膜粘结不牢在模芯处堆积而引发护套出包现象。用不锈钢热处置的目的，首先在于它的耐蚀、耐酸性能。所以，即便说它的热处置是圾重要的工序，也并非夸大其词。另外，也有应用304不锈钢板的耐低温、耐热、耐磨或磁性等特性的。这些性能也是由热处置所左右的。
一般来说，中高频感应加热设备价格，高频淬火工艺，加热时间很短，在获得均匀奥氏体组织之前已经开始冷却，所以此时的高频淬火近于一种不完全淬火，为了获得均匀的淬火组织，通常以调质处理作为高频淬火的预处理，以便得到均匀性良好的索氏体组织。
预处理调质后产品进行高频淬火效果较好好，可以得到良好的表面硬度、淬硬层深度和金相组织。正火氧化皮厚，而且会有很深的脱碳层，抛丸后直接淬火，然后磨去0.50mm，有脱碳曾残留，硬度偏低。所以说高频淬火前预处理调质改正火，可以降低成本，如果不是关键工件是可以替代的。
相对说变形相差不大，硬度偏低，均匀性差一些。
改善正火硬度偏低的措施：预处理调质改正火，产品正火前应留0.80-1.00mm的加工余量，中高频感应加热设备直销，正火后再进行精车，然后再进行高频淬火，可能硬度会得到一些改善。
高频感应加热设备的**特点
高频感应加热设备也叫高频加热设备，其他的叫法有很多，根据应用的不同以及要做的工艺不同，济源中高频感应加热设备，叫法都不一样。比如有的客户要进行淬火，他有可能叫他为高频淬火设备。如果客户要进行焊接和钎焊，则可能被称为高频焊接设备或者高频钎焊设备。也有人统称为高频加热设备和高频机。总之，高频感应加热设备的叫法如同它的应用范围一样非常的广泛。还有人把它称为高频退火设备，因为他能给很多金属进行退火热处理。
