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酸奶小型果汁灌装旋盖机-小型果汁饮料机械设备厂家
价格：0.00起
张家港市中吉机械有限公司
联系人：魏泉
电话：13382533721
地址：江苏省苏州三兴镇
果汁饮料生产线主要生产**果汁、果汁饮料、带果肉果汁饮料、果汁清凉饮料、浓缩果汁饮料等。这些饮料其主要原料有所不同，但生产的基本原理和过程大致相同。一般都是通过果汁生产线将果实原料经过预处理,榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、调配、均质、杀菌、灌装包装制造而成，该果汁生产线适用各种果汁的制作。根据包装不同可用于PET塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、利乐包、屋顶盒包装等。
芦荟颗粒饮料生产线设备解析和芦荟果肉饮料生产线设备工艺
芦荟颗粒饮料生产线设备是以芦荟或者芦荟浓缩液位为原料，可用于PET塑料瓶、易拉罐、屋顶盒包装等。我公司生产的芦荟饮料生产线设备产量有2000瓶/小时-28000瓶/小时
芦荟果肉饮料生产线设备工艺流程解析:提升机-芦荟清洗机—芦荟去皮机—芦荟破碎预热—芦荟榨汁机—过滤器—化糖调配系统—均质抽真空—芦荟饮料UHT杀菌机—塑料瓶吹瓶机-芦荟颗粒饮料灌装机-芦荟饮料封口机—瓶盖消毒机-倒瓶杀菌机-巴氏喷淋杀菌机-自动套标机—喷码机—自动纸箱包装机—码垛机。
此处介绍的芦荟饮料生产线是按PET塑料瓶的生产工艺介绍，如需其他包装方式，请电话联系。
芦荟颗粒饮料生产线设备工艺要点:
1.溶胶：将少量白砂糖、山梨酸钾、柠檬酸钠与悬浮剂干混均匀，加入80℃纯净水中，搅拌加热使其充分溶解，无不溶颗粒。
2.溶糖：将白砂糖与甜赛糖加入大约200mL纯净水，加热溶解并煮沸3分钟，然后用300目滤布过滤。
3.酸化：将浓缩橙汁与柠檬酸用大约100mL、60℃纯净水稀释，缓慢加入至料液中，搅拌均匀。
4.定容、均质：将护色剂用少量温水溶解完全，加入至料液中搅拌均匀，然后用60℃纯净水定容至1000mL，调香调色后进行均质，均质条件为60℃、20MPa。
5.灌装：将芦荟果粒加入至瓶中，然后灌入料液然后封口
6.杀菌：采用巴氏杀菌，85~90℃/15~20min。
7.冷却：将杀菌好的样品放入冷水水浴中冷却至常温，成品。
8.包装：通过套标机、纸箱包装机进行包装
果汁饮料生产线工艺流程：
原料选择-水果清洗-打浆-榨汁-粗滤--化糖调配-均质杀菌--加热-果汁饮料洗瓶灌装封口机-二次杀菌冷却机-套标签-喷生产日期-包装-码垛-入库
1、原果选择:化汁的原果因该选用新鲜饱满的水果，并且剔除腐烂和污染过的水果。
2、清洗:彻底的洗净原果是降低生产时带来的污染,不脱皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后,再用清水淋洗。
3、打浆:用打浆机打浆去皮,果浆用的果布包裹榨取果汁，出汁率可达70%以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
4.调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照90kg果汁加10kg白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。
5、过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离，除去余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
6、均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10-12兆帕。
7、装罐:将果汁加热85℃-95℃井迅速流向灌装机灌装、封盖。
8杀菌冷却:封口后迅速杀菌,杀菌式为5-10S/100℃,尔后快速冷却至40℃以下。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线工艺流程：
芒果→清洗→去皮去核→打浆→过滤→调配→过滤→均质→脱气机→杀菌机→芒果饮料灌装机封口机→二次杀菌机→套标机→喷码机→包装机。此处介绍的芒果汁饮料生产线设备是用于PET塑料瓶包装的工艺，如采用易拉罐、玻璃瓶、利乐包等包装，则可联系我。因为有些灌装是冷灌装，在工艺上是有区别的。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线生产线概述：该芒果饮料生产线方案为PET塑料瓶包装的方案，具有设计合理、运行稳定、成品品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验而编制。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线组成：物料系统，吹瓶上瓶系统，灌装包装系统3部分组成。吹瓶上瓶系统：如产量较小，生产初期可暂时不配置吹瓶机，如有必要可采用半自动一拖二吹瓶机；上瓶方式采用人工上瓶，如产量较大，可配置全自动吹瓶机，上瓶方式采用全自动理瓶机上瓶，倒瓶杀菌设备：将瓶子翻转，利用刚灌装完的高温物料对瓶盖内部进行再一次杀菌，温瓶喷淋设备：将灌装完的瓶装饮料进行冷却或保温巴氏杀菌（视客户工艺流程），避免因为温度降低引起瓶子变形，同时保证物料口感及杀菌效果，灌装包装系统：常温常压灌装设备；包装方式采用套标及膜包。
全自动菠萝饮料生产线工艺操作点介绍：
1．原料选择要求无腐烂果，无病虫害果，成熟度在8-10成均可。
2．清洗：用干净的清水去除果皮表面的污染物。
3．切端、去皮：因皮中含有较多的蛋白酶和单宁物质，处理不当，会影响产品质量，所以要把果皮去除，采用手工操作
4．榨汁：把去皮的菠萝切成块，送入螺旋榨汁机榨汁，把次榨汁后的果渣，加少量清水搅拌均匀后，再重榨一次，以提高出汁率。过滤压榨出来的新鲜果汁中含有大量的粗纤维和其它杂质，先经粗滤后精滤。精滤设滤孔大小约为:0.5mm的刮板过滤机，目的是滤出粗纤维和其它杂质。精滤设备网为120目的离心过滤机，不仅要除去全部悬浮物，而且还要除去易产生沉淀的胶粒。
果汁饮料灌装机维护和保养
1、果汁饮料灌装生产线在通电源之前必须先插入感应航空插头，并锁紧螺丝
2、使用单相三线制电源线，为使操作者安全，务必使用单相三线制电源插座，工作场所地面必须干燥，以保持绝缘。
3、工作过程中应经常触摸感应头表面，检查是否过热，如发现烫手应停止加热，待冷却后再工作（冷却可以不关电源）
4、内有高压，底板带电，严禁私自维修，以免人身触电
5、设备运输、贮存、使用时不能撞击、重压、受潮
