青岛雷克石电力科技有限公司坐落于美丽的滨海城市-青岛，公司系原北京为扩大生产经营规模，于2018年将接地材料生产项目整体搬迁到青岛市，主营接地模块、降阻剂、焊粉、模具、柔性石墨接地体、镀铜类产品、铜类产品等防雷接地材料。青岛雷克石电力科技有限公司对外承接各类接地防雷工程的设计、安装和检测服务。在原公司生产基础上不断提高新产品开发能力，服务社会。
镀铜圆钢制造工艺特点：
采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量99.99%电解铜份分子组成，它既克服了套管法生产工艺存在的原电池 反应的弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端。
防腐性能优良：材料表明铜层较厚且为99.99%的电解铜分子，平均厚度大于0.25mm，因而耐腐蚀性强，使用寿命长达50年以上。
使用范围更广：该产品适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。
安装快捷：配件齐全，使用的连接管或采用倍速达热熔焊剂连接，接头牢固，安装便捷，大大提高了施工效率。
镀铜圆钢接地线材料是在国外技术的基础上，在低碳钢铁芯上电镀含量达99.9% 的电解铜分子，使铜与钢高分子结合的新型复合材料材料。它克服了传统套管法生产中存在的电池反应现象，同时也解决了热浸镀连铸工艺生产中铜纯度低、铜层厚度低、内表面和外表面粗糙的缺点。在施工过程中，电镀铜包钢材料可随意弯曲切割，其表面铜层不会剥落脱落。
镀铜圆钢接地圆线材料是借鉴国外技术，将含量为99.9%的电解铜分子电镀到低碳钢芯上，变成了铜与钢的高度分子结合的新型复合材料。
导电性能更佳：由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成，因而具有优良的导电性能，自身电阻远远低于常规材料。 它克服了传统工艺套管法生产所存在的原电池反应，又解决了热浸连铸工艺生产所存在的铜的纯度不高及铜层厚度阴阳面等弊端。
镀铜圆钢制造工艺特点：
采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量99.99%电解铜份分子组成，它既克服了套管法生产工艺存在的原电池 反应的弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端。
导电性能更佳：由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成，因而具有优良的导电性能，自身电阻远远低于常规材料。
使用范围更广：该产品适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。
镀铜圆钢采用四维连续电镀生产工艺，实现了铜与钢的高度结合。外铜层由99.99% 的电解铜分子组成，不仅克服了套管生产过程中电池反应的缺点，而且解决了热浸镀连铸工艺中铜层纯度不足和表面铜层内外表面不均匀的缺点。
镀铜圆钢接地圆线材料是借鉴国外技术，变成了铜与钢的高度分子结合的新型复合材料，它克服了传统工艺套管法生产所存在的原电池反应，导电性能更佳：由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成，因而具有优良的导电性能，自身电阻远远低于常规材料。
防腐性能优良：材料表明铜层较厚且为99.99%的电解铜分子，平均厚度大于0.25mm，因而耐腐蚀性强，使用寿命长达50年以上。
