价格：面议
0
联系人：
电话：
地址：
广州德控染缸集控系统中控系统
染缸集控系统通过染缸集控仪对染缸进行自动控制，实现对染料助剂配方的自动配比并输送至染缸工作槽，继而根据上位机下发的工艺路线，实现对温度、染助剂上料速度、进水流量、缸内液位等工艺参数的自动控制。在中央监控室，染缸的实时信息采集由上位机(或上位监控电脑)完成，上位机可通过CAN总线、485总线或企业局域网，实现对染缸集控仪的工艺指令下发及相关工艺参数的实时采集。项目产品可编制工艺路线、监视运行状态、查询工艺数据、统计报表、查看温度曲线等。
发达国家印染企业已普遍应用数字化技术，抓住源头，从工艺、物料、设备等多渠道入手，优化工艺，进行印染生产全流程的工艺检测与控制，严格生产执行和过程控制、确保产品质量，提升生产效率，控制生产成本。但国内大部分印染企业的生产设备，还停留在局部简单仪表控制、人工现场调整的阶段，特别在间隙式染色过程中，仅实现了温度的集中控制，没有实现流量、液位、压力及阀门开关状态等工艺参数的控制，及生产执行过程的科学有效监控，并且无法根据订单的生产要求，自动制定生产工艺和配方，导致了订单返修率高、原材料、能源和水资源浪费严重、品质不稳定、废水排放对环境造成了严重污染。提高染整企业数控技术水平和创新能力，网络中控系统，提高纺织品附加值，减少染整生产过程中的能源消耗，减轻污染物排放对环境的压力，实现清洁生产，己成为行业科技进步工作中的重中之重。
广州德控染缸集控系统中控系统
根据目前世界经济技术以及纺织印染工业技术发展的要求，本项目产品的技术发展趋势是：
（1）应建立间隙式染色的工艺系统，可根据订单的生产和工艺要求自动制定染色工艺路线和工艺配方来指导生产；
（2）应实现间隙式染色过程中温度、流量、液位、压力及阀门开关状态等多种参数的集中控制；
（3）研究将染化料／助剂自动配送技术应用到间歇式染色生产过程中，实现染化料/助剂的自动计量与配送等功能。
广州德控纺织染整厂污水处理系统中控系统
2.根据权利要求1所述的一种纺织染整厂污水处理系统，其特征在于，所述第二调节池处投放酸性溶液进行预酸化处理。
3.根据权利要求1所述的一种纺织染整厂污水处理系统，其特征在于，所述混凝池和所述第二混凝池处投放PAM絮凝剂。
4.根据权利要求1所述的一种纺织染整厂污水处理系统，其特征在于，可编程中控系统，所述生物接触氧化池处设有鼓风机。
说明书
一种纺织染整厂污水处理系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是一种纺织染整厂污水处理系统。
广州德控纺织染整厂污水处理系统中控系统
纺织染整厂产生的污水具有水量大、有机污染物含量高、悬浮物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属于难处理的工业污水。现有研究表明，染整流程中退浆工序产生的污水虽只占污水总量的15 %~20%，但污水中的污染物含量总量的高达50%。特别是近年来PVA浆料的广泛应用，使退浆污水呈强碱性、COD较高、BOD较低、可生化性很差。现有针对纺织染整厂污水处理系统多采用综合处理工艺，将染整流程中的全部污水进行汇聚后统一处理，不仅设备投入及维护费用较高，而且废水处理效率较低，排放达标情况不稳定。
本实用新型提供一种纺织染整厂污水处理系统，以解决上述问题。通过小型化装置构建的退浆污水处理单元，采用水解酸化和厌氧生物处理工艺，对产生量较小、碱性强、污染物浓度高的退浆污水进行预处理，以提高其可生化性能、降低后续处理难度;再通过污水综合处理单元综合处理预处理后的退浆污水和印染污水，不仅缩减了大型综合处理装置的投入和维护费用，而且有利于提高污水处理效率，排放。
广州德控染缸集控系统中控系统
用户应用项目产品后，车间平均综合能耗成本下降5％以上，染化料／助剂消耗减少l0％以上，废水排放降低12％以上。
(1) 降低能源消耗和废水排放，促进纺织印染企业的清洁生产。项目产品能控制每个订单染色过程中的能源和水资源消耗量，可大幅降低能源和水资源消耗量，实现纺织印染企业的节能降耗；项目产品可快速制定科学的染色工艺路线和工艺配方，控制染色过程中化学品的投放量，大大降低残液、残浆等废水排放量，促进纺织印染企业清洁生产。
(2) 提高纺织印染企业的信息化水平，实现企业精细化管理。用户使用后可明显提高染色过程的生产效率、产品品质和附加值，降低生产过程返修率、原材料消耗量，提高成品一等品率，中控系统，并大大降低了企业对员工的依赖程度。项目产品的开发应用为实现纺织印染企业的信息化改造、提高企业的精细化管理水平提供了技术支撑。
广州德控染缸集控系统中控系统
(3) 提高纺织印染行业的绿色化水平，实现纺织印染行业的可持续发展。项目产品的开发应用可明显提高国内纺织印染行业的绿色化和信息化水平，车载中控系统，对印染行业调整结构和转型升级具有重要的促进作用，实现行业的可持续发展。
据中国纺织工业协会统计中心发布的统计数据显示，2010年我国规模以上纺织印染企业2363家，浙江省内规模以上印染企业约800家，其中针织染色企业400余家，共拥有间隙式染色机7000台以上，主要分布在宁波、嘉兴、绍兴等地区，项目产品在浙江省内的市场容量在400套以上。由于项目产品完全符合国内企业的使用习惯，目前国内，特别是浙江省内印染企业对隹化改造的需求非常迫切， 因此项目产品具有十分广阔的市场前景，推广应用潜力巨大。
