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普通电阻能代替精密电阻吗?
在一定的温度范围内，低温漂电阻，精密电阻的误差要比普通电阻的误差小很多.也就是说制作精密电阻的材料温度稳定性要**普通电阻的材料.那么普通电阻能代替精密电阻吗?
电阻在电路中的应用一般是限流和分压，限流部分不用考虑精密电阻，分压部分可分二种：
1、电压的精度对后继电路影响不太大，此处分压电阻用普通的。
2、电压的精度对后继电路影响较大，此处分压电阻用的。当然，不排除个别设计人员不考虑使用需求及成本，设定的精度远**需求，低温漂电阻，不过这是个案，不在考虑范围。
普通的电阻只是大致的估算电阻值来确定的，而精密电阻是需要jin确的电压表以及电流表通过反复多次的测量来确定其阻值的，如果用普通电阻来替换精密电阻的话会导致自己实验或者测试的结果出现差值，从而给你自己带来不便。而精密电阻可以代替普通电阻，普通电阻不能代替精密电阻。
什么是精密电阻?
其实，低温漂5ppm电阻，对于不是搞计量的不需要分的那么清楚，可以大体上认为高精密、高准确、低误差等是一个意思。但是，对于“精度”一词，可以分解成分解成三个要素：
温度系数。温度变化是电阻的大敌，温度系数一般用ppm/℃表示，即温度变化1度对应电阻变化百万分之几。100ppm/℃就是0.01%/℃。
老化。也就是长期稳定性，一般用ppm/年来表示，也有用%/年来表示的。出厂再怎么准确的电阻，如果老化大，那么很快就变了，也就失去高准确的意义了。
初始调整误差，这个其实不太重要，知道偏差是多少，只要不变就没关系，测量时可以修正。因此，在本文里没做进一不讨论。
对于精度不太高的电阻，我们可以不分，笼统的说某电阻精度是多少。比如0.1%精度的电阻，就是一个综合误差，实际上是说，在常温下(比如10℃-35℃)、1年之内，包括所有的误差，应该仍然能保证电阻在0.1%之内。
但是，对于要求高的地方，电阻的具体特性将被测试，这样才好选用。
对于不是搞计量的不需要分的那么清楚，可以大体上认为高精密、高准确、低误差等是一个意思。但是，贴片低温漂电阻，对于“精度”一词，可以分解成分解成三个要素：
1. 温度系数。温度变化是电阻的大敌，温度系数一般用ppm/℃表示，即温度变化1度对应电阻变化百万分之几。100ppm/℃就是0.01%/℃。
2. 老化。也就是长期稳定性，一般用ppm/年来表示，也有用%/年来表示的。出厂再怎么准确的电阻，如果老化大，那么很快就变了，也就失去高准确的意义了。
3. 初始调整误差，这个其实不太重要，知道偏差是多少，只要不变就没关系，测量时可以修正。
为什么稳定性比jin确性更为重要？电阻的阻值会受到各种“应力”影响而发生改变，离开稳定性的是没有意义的。举个例子，电阻出厂时的精度是±0.01%，为这个精度我们支付了昂贵的费用，但在几个月的存储或者几百小时的负载后阻值可能变化**过±300ppm甚至更多。另一种常见的情况是电阻在来料检验的时候在标称的精度范围以内，焊接到PCB后就**出了标称的精度范围。还有比如潮湿，静电等都会导致电阻的阻值产生不可逆的变化。
我们要强调的是，稳定性应该放在**来考虑，而不是片面的追求。
贴片电阻的封装尺寸通常是以 英寸为单位，前两位与后两位分别表示电阻的长与宽；
我们常见贴片电阻有9种，分别是0201，0402，0603，0805，1206，1210，1812，2010，2512的封装贴片电阻。片电阻阻值误差精度有±1%、±2%、±5%、±10%精度，而精密贴片电阻常用的精度为误差:0.05% 0.1% 0.2% 0.5%。贴片电阻的阻值范围从0.1欧姆到20M欧姆。它们的功率有1/20W、1/16W、1/8W、1/10W、1/4W、1/2W、1W等不同瓦数；
