随着人们对工业污染治理重视的加深，工业废气处理水平也有所突破。另外该技术使用周期长，处理过程中维护简便，且成本相对较低，因此在处理工业废气中发挥了巨大的作用。
化工废气处理设备工作原理：该设备采用46号机油为净化介质，应用粒子撞击、惯性分离、气液同性相溶、包容缓释、扩散淡化等科学方法。当喷漆时，通过“上送下吸”的共同作用，喷漆室内含有漆雾颗粒及**废气的空气混合物，被送进油膜机，经与46号机油形成的油膜吸附分离后，其中大部分漆雾颗粒被粘附于46号机油，颗粒净化率达98%；部分**废气也溶于其中。经实验测试，因漆雾颗粒比重较重，在静止46h后，发生重力分离而沉于槽的底部；工作时被吸收的**废气，通过24h缓慢释放。该净化介质不存在油液吸附饱和后需更换问题，工业废气处理可长期使用。对油液挥发性损失和清理油中漆渣所造成的损失，只需补加。清理后的漆渣可拌煤渣焚烧处理。
众所周知，大气污染的主要来源是工业废气排放，工业废气治理成为了大气污染治理的重中之重。很多企业都加入到了废气治理的行业中来，广泛应用于化工工业废气治理；其原理是运用抽风机的吸力将含尘废气源源不断的向喷淋塔运送，将废气运送到体系的喷淋塔内，含尘气体在喷淋塔塔内经过与中和液的喷淋洗刷反应进程，对废气中所含有的（如氟化氢、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物、各种酸雾等），一类的废气充分与中和液水雾接触混合并且充分中和，构成较好的气液两相交和。经过喷淋后的水雾再在洗刷塔内的填料层（空心球）内构成一个多孔接触面较大的处理层，进一步的使气体处理。水雾经过填料层后继续回到洗刷塔底部的水箱内循环运用。废气由下而上穿过填料层循环吸收济由塔**经过液体分布器,均匀地喷到填料层中,沿着填料层表面向下活动,进入循环水箱。由于上升气体和下降吸收挤在填料中不断接触,上升气流中流质的浓度愈来愈低,到塔**到达排放要求。
确保废气污染物的排放，在选择治理设备应做到优化组合，构成一个效率高，费用省，能耗低的处理工艺流程，镇江工厂废气处理的选型是根据废气的性质、处理量和处理的要求来确定的。工业废气处理设备选型有很多种方法：1、根据风量来选择：风量是决定选型的重要因素之一，设备处理风量小于实际风量，则会造成部分废气未经处理就排放，达不到排放标准；反之，由于处理风量大于实际风量，造成不必要的处理费用，增加运行成本。2、根据废气成分来选择：不同的废气成分要选用不同的设备型号，常见的废气成分不同设备都能处理，的的成分就需要的设备来处理了，否则很容易处理不达标；3、根据空间来选择：如果设备处理空间大，则直接选择性价比高的型号就行，如果受到空间限制，则应该选择体积小的设备型号来处理；4、根据处理工艺来选择：如果公司整体工艺以及已经确定，那么就根据工艺来选择合适的设备型号。
化工工业废气处理设备喷淋塔装置结构
常规喷淋塔结构概括为：一层除雾、两层喷淋、三层填料、四个视窗、五个活接球阀。
除雾层：一般用格栅板隔开，上面置放填料，填料层高度可达500mm。为了提高除雾效能，我司生产的喷淋塔可加装板式除雾器。
喷淋层：喷淋层是由喷淋管和喷嘴组成，根据喷淋塔直径大小，设置喷淋管和喷嘴的密度不同。使用喷嘴，喷雾均匀且流量大不易堵塞。
填料层：填料层是在除雾层和喷淋层之上，置放填料。主要填料有多面空心球、拉西环。喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔**经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。
在废气处理工艺中，有一种工艺是值得一体的，那就是环保设备工艺介绍，这种工艺在如今好多的环保设备正在实施，因为这种工艺相对于其他的废气处理工艺要好一些，但是也不是所有企业都要采用这种voc催化燃烧工艺的，因为这种工艺的投资与维护成本较高，所以有很多的小型企业或者废气浓度低的企业不需要采用这种工艺，本文由杰恒环保小编为您普及一下voc催化燃烧工艺介绍吧。废气处理中的VOCs催化燃烧实际上为催化氧化，即在催化剂作用下，使废气中的有害可燃组分氧化为CO2和H2O。由于绝大部分**物均具有可燃烧性，因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的有效手段之一。又由于很大一部分**化合物具有不同程度的恶臭，因此催化燃烧法也是消除恶臭气体的有效手段。废气处理中的voc催化燃烧工艺已成功的应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、油漆、化工等多种行业中净化**废气，特别是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中排出的烘干废气，因废气温度和**物浓度较高，对燃烧反应及热量回收有利，具有较好的经济效益，因此应用广泛。
VOCs挥发性**物的危害很明显，当居室中浓度**过一定浓度时，在短时间内人们会感到、恶心、呕吐、四肢乏力，严重时会、昏迷、记忆力减退，伤害人的肝脏、、大脑和系统。**废气的直接排放也对生态环境有很大的UI你影响，VOCs是形成细颗粒物（PM2.5）、臭氧（O3）等二次污染物的重要前体物，进而引发灰霾、光化学烟雾等大气环境问题。所以减排VOCs是目前大气污染防治的一项重要内容。随着汽车保有量的增多，各地汽车维修行业也得到了蓬勃发展，据初步统计，一个地级市拥有喷漆房的汽车维修店不少于300家，这些汽车维修店喷漆属于间断式使用，有时能使用7～8h，有时2～3d使用1～2h。喷漆时废气排气量大，浓度低；烘干时废气排气量小，浓度较高。目前汽车维修行业多使用溶剂型油漆，产生的废气主要污染物为VOCs，溶剂型油漆产生的VOCs主要成分有、二、芳香烃、酯、醇、醚、酮等。
光催化氧化处理**废气的主要原理是利用光催化剂锐钛型二氧化钛（TiO2），二氧化钛（TiO2）作为一种新的光催化半导体材料，近半个世纪以来的成功运用。日本已将其列为本世纪重点发展的新技术，被誉为当今世界上的空气净化新技术，近来在中国也得到较广泛应用。光催化剂是光催化过程的关键部分，其活性的高低严重影响光催化效果。目前所用的光催化剂二氧化钛（TiO2）的光催化活性又不产生光腐蚀，且无毒**，是目前广泛使用的光催化剂。盘与盘间波纹板成90度方向排列，除了注意盘与盘间放置方向外，还要注意盘与盘间要紧密，这样才能液体均匀再分布，盘与塔壁间缝隙要用其他物质嵌塞。要操作时盘不移动或浮动，必要时在**层加固定装置。南京江苏南通盐城无锡废气处理设备安装正确的波纹填料。结构紧凑，通道规整，气体阻力小，比表面积大。且液体每经过一盘重新分布一次。使之趋于均匀。所以它的流体流动性能及传质性能都很好。但它不适用于有沉淀物、容易结块和聚合及黏度较大的物料。且填料装卸清理困难，造**，波纹填料可用金属、陶瓷、塑料、玻璃钢等板材制作，也可用金属丝网制成波纹网填料。它是现代效高填料之一。
常用的废气处理方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等.选用废气处理方法时,应根据具体情况**选用费用低、耗能少、**次污染的方法,尽量做到化害为利,充分回收利用成分和余热.多数情况下,石油化工业因排气浓度高,采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低,采用吸附、催化燃烧等方法.废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的一种净化手段.常见的废气处理有烟尘废气处理、粉尘废气处理、**废气处理、废气异味处理、酸碱废气处理等.
粉尘废气处理设备：除尘器反吹风采用负压吸入大气方式反吹清灰，反吹清灰采用三种状态清灰方式进行分室清灰，陈尘器正常运行时，含尘气体从灰斗上的短管进入除尘器内，其中较粗颗粒的粉尘在灰斗中自然沉降，较细微的粉尘随气流上升进入滤袋，使滤袋成鼓胀状态。由于碰撞、筛分、钩住、截留等效应，粉尘被阻留在滤袋内壁表面，从滤袋出来的干净气体经排风管、风机和烟筒排入大气。当滤袋内壁粉尘层运渐增厚，使滤袋阻力也相应增高，在达到规定值后，即各室轮流进行反吹清灰。清灰开始先打开该室三通换向阀的反吹风口，关闭排风口，使反吹风管与滤袋室连接，滤袋内侧处于负压状态，从除尘设备滤袋外向内吸入反吹风气体（室外大气），由于经过集尘器滤袋的气流方向突然改变，滤袋由鼓胀状态变成吸瘪状态，重复2～5次使得积附于滤袋内壁的粉尘层也破裂脱落掉入灰斗后；关闭该室排风口及反吹风口的0号阀门（反吹风阀门)，使滤袋室内暂时处于无流通气流的静止状态，这是集中沉降方式(分散沉降方式是在滤袋每一次吸瘪动作之后，安排一段沉降时间)反吹完毕后打开三通换向阀排风口，恢复正常过滤状态，再进行下一个室的反吹清灰。
废气处理设备该生产污水由格栅调节池，池内设曝气装置，对污水进行充分曝气，使Fe2+转化为Fe3+。因污水呈酸性，所以调节池设计为钢筋混凝土加防腐结构，池**加盖。污水由调节池经提升泵混凝反应槽，通过机械搅拌，与加入的石灰水及阴离子型PAM充分混合反应。石灰水在此不但起到调节污水pH的作用，还补充了Ca2+，使其与污水中的HPO42-、H2PO4-反应生成基磷灰石沉淀，阴离子型PAM则起助凝作用，使微小絮体凝聚为较大的易于沉淀的絮凝体。整个混凝处理单元由pH在线监测仪适时，以准确控制反应及精度。混凝反应完成后，污水在沉淀池中进行固液分离，上清液清水池贮存以待回用(厂方自备清水回用潜污泵），沉淀物污泥池中进一步浓缩。污泥经加调质后厢式压滤机进行机械脱水，泥饼填埋处理，滤液回流至调节池重新处理。确保**废气排放达到国家排放标准。
VOCs种类繁多，分布面广，根据部分国外主要环境**污染物名录，VOCs占80%以上。日本1974-l985年环境普查表明，在检出的化学毒物中，卤代烃类多共52种，一般烃类次之共43种，含氮**物(主要是硝基苯和苯胺类化合物)共40种，以上三类占总检出毒物的70%。VOCs污染严重，与NOx、CnHm在阳光作用下发生光化学反应。
