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空压机金属阀门防腐方法:
阀门的防腐保护是从设计就开始考虑的问题,一个结构设计合理、工艺方法正确的阀门产品。无疑地对减缓阀门的腐蚀是有好的效果的。因此,设计和制造部门应对那些结构设计不合理,工艺方法不正确,容易引起腐蚀的部件,应进行改进,使之适合各种不同工况条件下的要求。阀门连接处的缝隙是氧浓差电池腐蚀的好环境。因此,和县螺杆空压机,阀杆与关闭件连接处,尽量不采用里、螺纹连接形式;阀门焊接应用双面对焊并连续焊接好,点焊和搭焊容易产生腐蚀,阀门螺纹连接处,采用聚四氟乙稀生胶带和垫。不但能有良好的密封,而且能腐蚀。死角不易流动的介质,容易腐蚀阀门,除在使用阀门时不倒装和注意排放沉积介质外,在制造阀门零件时,应尽量避免免凹陷结构,螺杆空压机厂家,阀门尽量设置排泄孔。
螺杆式空压机的工作循环可分为进气,压缩和排气三个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
1. 进气过程:转子转动时,阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,此时转子齿沟空间与进气口的相通,因在排气时齿沟的气体被完全排出,排气完成时,齿沟处于真空状态,当转至进气口时,外界气体即被吸入,沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时,转子进气侧端面转离机壳进气口,在齿沟的气体即被封闭。
2. 压缩过程:阴阳转子在吸气结束时,其阴阳转子齿尖会与机壳封闭,此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿沟内的气体被压缩压力提高。
储气罐由罐体、安全阀、压力表、法兰、接管、支座、排污口等部件组成,储气罐的运用维护也是很有技巧的,如果使用维护不当,可能会导致气体质量不高,严重时出现安全隐患等不可预料的问题。因此,在这里提醒大家,我们要像对待空压机一样对待储气罐。下面介绍储气罐的日常安装使用维护管理内容:
1、采购正规品牌厂家的储气罐,螺杆空压机出售,并到安全监察机构或授权部门办理使用登记手续;
2、安装储气罐时尽量少使用弯头,螺杆空压机报价,以免降低压力,接口一定要低进高出,与空压机连接的一头一定要低,其目的是降低压缩空气中的含水量;
3、储气罐应保持通风、干燥,周围严禁堆放杂物;
4、现场维护人员每天至少给储气罐进行2次排水,早上一次排水并观察排水的质量来判断压缩空气的质量,晚上排一次水是防止冬天气温太低冷却水冻结堵住排水口,对用气质量要求高的建议选装自动排水阀;
5、每天检查储气罐的压力表数值和位置的好坏与正常,在线工作时储气罐压力表的数值应该比空压机面板压力略低,释放压力后正常的储气罐压力表位置应处于归零状态,当发现储气罐压力指针有不正常现象(即储气罐压力表失灵),若失灵应及时更换,在工作中严禁**压使用,要在压力表盘上,对储气罐工作压力的上限值做出红线标识;
6、观察进气过程,管路及储气罐的罐体有无泄漏,直至达到使用压力为止,若有出现漏气现象应及时检修;
7、每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体;
8、空压机售后人员定期巡检,每月检查储气罐罐身是否有生锈、破损并及时修补;每年检查储气罐焊缝是否牢固、密封圈是否老化,必要时对罐体油漆做一遍防锈处理;
9、每年对储气罐的压力表和安全阀校验,需要年检的压力容器,必须按照规定时间进行年检,并在设计寿命到期前完成储气罐的更新置换计划,同时做好报批手续。