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发布时间:2022-01-31
列管式换热器的清洗很重要
列管式换热器来冷却精炼炉、结晶器和连铸化学水系统的设备,做好列管式换热器的清洗是连铸生产设备管理的重要工作。 下面带你一起来看看列管式换热器究竟怎么清洗吧。
列管式换热器的清洗
1、清洗时必须将换热器拆开,常常出现因为组装过紧而引起金属板或垫片损坏,或是由于组装得不够紧而发生泄漏。造成金属板之间的介质外泄现象,连铸设备使用除盐水冷却,列管式换热器常常出现内漏现象,增加除盐水成本和列管式换热器备件大量损耗,也增加了设备费用。
2、经常拆卸列管式换热器,可拆卸管壳式换热器定制,会使金属板两端的悬挂凹口变形,凹口处的变形会引起金属板间发生不对中这样金属板较容易变形,当水流经板式换热器时,会影响水流速度,加剧列管式换热器的结垢与腐蚀,列管式换热器是用薄金属板一般为不锈钢压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。对于列管式换热器来说,前者主要是将列管式换热器解体,人工逐片去除换热面上的垢层,然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用,而且重新组装时对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。
冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此,换热系数高,也较易结垢 同时列管式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成列管式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全,因此,列管式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证列管式换热器的换热和生产的正常进行。
一、缠绕螺旋管换热器的优势
1、首先,由于管程做成了螺旋管,各种温差应力的问题就不存在了。
2、大家可以把螺旋管想象成弹簧,弹簧在两端固定的情况下,受到应力的时候可以自动改变螺旋之间的距离或者螺旋的直径,使应力受到补偿。因此螺旋管换热器两侧的温差可以做到非常大。另外由于应力结构合理,即使管内压力非常高,但是作用在管壁上的分量却不高,导致反应器可以耐受更高的压力。
3、其次,由于管子是螺旋管排布,因此这种结构非常紧凑,整个换热器内部密密麻麻的都是管子。这种换热器每立方米的换热面积可以达到100以上。
4、另外就是流体在螺旋管内流动的时候,由于管子蜿蜒曲折,在管子内流体的方向时常发生变化,可以形成局部的湍流,进一步提高设备的传热系数。所以整体上,缠绕螺旋管换热器还是一种传热强化设备,可以在更小的体积内达到非常高的换热量。此外由于管子螺旋缠绕,宝鸡管壳式换热器定制,管子长度可以到几百米,可以使用更长的换热器,同时有利于换热器的大型化。
【普遍管壳式换热器有哪些种类】因为管里外流体的温度不一样,因之热交换器的壳体与管束的温度也不一样。假如两温度相距非常大,热交换器内将造成非常大热应力,造成管道弯折、,或从筒体上拉脱。因而,当管束与壳体温度差**出50℃时,需采用适度赔偿对策,以清除或降低热应力。依据所采取的赔偿对策,管壳式换热器可分成下列几类关键种类:①固定不动管壳式换热器管束两边的筒体与壳体联成一体,构造简易,但只适用热冷流体温度差并不大,且壳程不需机械设备清理时的传热实际操作。当温度差稍大而壳程工作压力又不太高时,可在壳体上安装有弹力的赔偿圈,以减少热应力。②浮头式换热器管束一端的筒体可随意波动,清除了热应力;且全部管束可从壳体中抽出来,有利于机械设备清理和维修。浮头式换热器的运用比较广泛,但构造较为复杂,工程造价较高。③U型管热交换器每根换散热管皆卷成U形,两边各自确定在同一筒体左右两区,螺纹管管壳式换热器定制,凭借管箱里的挡板分为进出口贸易两室。此类热交换器清除了热应力,U型管壳式换热器定制,构造比浮头式简易,但管程不容易清洗。非金属材质热交换器化工厂生产制造中强腐蚀流体的传热,需选用瓷器、夹层玻璃、聚四氟乙烯、高纯石墨等非金属材质制做管壳式换热器。这类热交换器的传热特性较弱,只用以工作压力低、震动小、温度较低的场所。管壳式换热器过流道的挑选 开展传热的热冷两流体,按下列标准挑选 流道:①不清洁和容易积垢流体宜走管程,因管中清理较便捷;②腐蚀流体宜走管程,以防管束与壳体与此同时受浸蚀;③工作压力高的流体宜走管程,以防壳体承受力;④饱和水汽宜走壳程,因蒸气冷疑热传导分指数与流动速度不相干,且冷疑液非常容易排。