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加固方法采用钢板和角钢的良好抗拉强度，外包在混凝土构件表面，它们之间的胶粘力很强，两者可以共同作用，使刚度达到混凝土构件承载力是建筑结构得到加强。适用范围为：通常弯曲和张紧的构件，用于接收静力;环境温度不超过60°C，相对湿度小于70％，存在非腐蚀性化学品;部件的混凝土强度高在C15，这种方法也可用于加固。具体施工过程（1）仔细阅读施工图，清理结构表面清洁，包钢加固施工，根据图纸设计，安装磨削控制线，并在磨削完成后加入粘钢定位线。 （2）研磨混凝土浮层，处理混凝土表面，修复手指1的材料并封闭裂缝。 （3）抛光钢的表面以恢复赎回光泽，同时去除粘接表面上的锈迹。 （4）制作和安装钢构件，并根据设计图纸和现场的具体情况对钢进行焊接。 （5）检查并接受焊接。在检查焊接工作时，管理负责人应亲自参与验收。检查后，填写《隐检记录单》。浙江万硕建筑科技有限公司由一批长期从事建筑，结构加固和特殊工程的工程技术人员和管理人员组成。
外包钢加固法的工艺原理，是将钢板和角钢外包于混凝土构件的表面，砼钢之间以环氧树脂浆液填充，利用钢板良好的抗拉、压性能及胶液优异的粘结强度，使钢板与原混凝土构件能协同工作（钢板实际上起到与构件受拉压钢筋同样的作用），达到增强构件承载力及刚度的目的。
方法/步骤
1 表面处理：清除旧混凝土粘贴表面上的浮尘，尘土，油渍，污垢。若表面有蜂窝，裂缝，应进行修补，打磨后露出混凝土本体。将浮尘用压缩空气吹净。对钢材的粘结面须进行除锈打磨处理。
2 制作拼接：按设计对原结构混凝土的加固制作进行拼装。
3 安灌浆嘴：在拼装后的制作上安置灌浆嘴和排气口。
4 封缝：在拼装后的制作周围用快干胶封缝。
5 密封检查：在拼装的制作完全密封后，用压缩空气从灌浆嘴输入，进行密封检查。
6 配置胶料：安灌注胶产品说明配置胶料，然后倒入压力灌浆机容器内。
7 压力灌注：用压力灌浆机将胶料从制作的进胶口注入，排气孔溢胶后逐一予以封堵，直至制作充满胶料。对钢材的粘结面须进行除锈打磨处理。
8 封口：制件内的压力灌注胶完成灌注后，对进胶口进行封堵。
9 检查：制件内的灌注胶固化后，检查制件内各部位灌注胶的密实程度，对局部不密实处进行补充灌注。
10 检验和验收
注意事项
粘贴面是否按要求处理、注胶嘴是否粘接牢固、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶液是否及时用完决定了灌注效果的好坏。当钢材与混凝土面间隙大于5mm时，可用塑料漏斗从上而下利用胶液自重灌注。结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍搅拌均匀即可。
浙江万烁建筑技术有限公司，由一批长期从事建筑施工、结构加固、特种工程的工程技术人才和管理人员组成。
什么是包钢加固，相信大家对此并不是非常的了解，对于没有接触过加固施工的人员来说确实很陌生，别担心，下面就让万烁加固公司的小编给大家讲解一下。
外包钢加固亦称粘结外包型钢加固法，混凝土钻孔切割，钢筋混凝土梁柱外包型钢加固称之为包钢加固。当以乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌浆等方法粘贴时，称之为湿式包钢加固。该法受力可靠、施工简练、现场作业量较小，但用钢量较大，且不宜在无防护的情况下用于600C以上高温场所;适用于运用上不允许显着增大原构件截面标准，但又需要大幅度前进其承载才干的混凝土规划加固。
施工工艺：
表面处置→制件组装→安制灌浆嘴排气口→封缝→密封检查→制作胶料→压力灌注→封口→检查施工方法：
1、施工准备施工前应细心阅读描写施工图，有必要要将规划面收拾洁净，按描写图纸，在混凝土粘钢方位测放打磨控制线，待打磨作业结束后补加粘钢方位线。
2、砼表面打磨打磨掉混凝土浮层，直至完全暴露坚实新规划面，混凝土表层出现掉落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化表象的部位应予以除去，用指1定材料修补，裂缝部位应首要进行封闭处置。
3、钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处置。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙1酮擦拭洁净。
4、组装焊接根据图纸或恰谈需要联络现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原规划柱尽量贴紧，竖向底子顺直，如原规划柱出现较大差错，应进行顺直处置，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合描写及《建筑钢规划焊接规程》需要。
以上关于包钢加固就初步的给大家介绍到这里，毕竟这些只是理论知识，如有了解更多以及实践经验可以与万烁建筑公司技术人员联系，我公司拥有的施工方法，能够有效的解决您的困难。
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