东莞派瑞林镀膜机供应商 加工产品多样化
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对于电子产品防腐蚀处理，常见的一般为传统的三防处理。传统三防材料一般是通过喷涂或电镀的方式来完成的，常见的传统三防材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、有机硅、丙烯酸类，这些材料分子颗粒较大，喷涂之后形成的膜层不够致密，很容易让有腐蚀性的液体或气体分子进入，腐蚀金属表面，影响正常工作。
派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD，沉积过程过程主要有三步：
1. 真空130℃条件下固态派瑞林材料升华成气态。
2. 真空680℃条件下，将气态双裂解成活性单体。
3. 真空常温下，气态单体在基体上生长聚合。
上述过程中裂解后的活性单体为纳米级小分子颗粒，单体重新聚合而形成的膜非常致密，有较低的水汽透过率，可起到更好的阻隔水氧的作用。经派瑞林涂敷后的电子产品即便在有腐蚀性的环境中工作，也能够有效的阻隔，真正意义上完成对电子产品的防腐蚀效果。
派瑞林镀膜设备镀膜后的产品起到很好的防潮防盐雾防霉菌的三防效果。
派珂纳米公司本着“针对不同客户的产品要求量身定制加工方案，保证客户产品质量的同时，降低涂敷成本”的宗旨，为客户量身定制化的设备。
派瑞林parylene真空气相沉积设备又名派瑞林镀膜机、哌拉伦镀膜机，是用于电路板pcba、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、led/oled、传感器、微电子产品、电池、产品、书籍画卷等产品镀膜的设备，与传统的三防喷涂设备不同，它采用了一种特的化学气相沉积工艺（cvd），沉积过程过程主要有以下三个步骤：
1. 真空环境，温度130℃条件下，固态派瑞林材料升华成气态。
2. 真空环境，温度680℃条件下，将气态双分子裂解成为活性单体。
3. 真空环境，常温下，气态单体在基体上生长聚合，形成致密的防护膜。
的沉积过程决定了派瑞林parylene膜层厚度可以自由控制、膜层厚度整体比较均匀、膜层比较完整无薄弱点无针孔等特点，所以被涂敷后的产品膜层防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，防水、绝缘、耐盐雾、耐腐蚀的防护效果也更好，从而提高产品性能，延长适用寿命。
派珂纳米科技（苏州）有限公司，拥有20年派瑞林真空镀膜设备的开发能力, 设备型号有HPC—300、HPC—960、VPC—508、VPC—960、VPC—1300等，设备并可根据客户产品进行设计定制，可以定制适用于学校研究所实验室的小型设备，占地面积小，腔体小，膜厚更均匀，且操作灵活简便；也可定制适用于较大生产型企业的大型设备，设备腔体较大，每炉所镀产品的数量较多，这样就能降低涂覆单价，为客户节省涂覆费用；对于设备治具，可根据不同的产品，量身定制夹具，以限度的利用腔体的有效空间，增加产能
