产品规格:
产品数量:
包装说明:
关 键 词:延安高位货架检测中心
行 业:生活服务 装修装饰 房屋检测
发布时间:2022-01-24
我们已为500+客户提供了货架检测服务,其中包括:雀巢集团、华为集团、长隆集团、中外运、维他集团、安德里茨、武汉金宇、上海世仓、广州鼎胜、光明乳业、美的集团、TCL、中车新能源、荆门普安阀门、海信集团、海南喜力、555电池、DHL物流、保正物流、中粮冷库、莱、广州舒适刀片、箭牌糖果、百特、越海物流、迪卡侬、鞍山、昆明创迪等。检测经验丰富,报告认可,深受客户信赖,起重机械是主要对一些物体进行空间运输的工具,是一种运输装置。近年来,起重机械受到人们的广泛使用,其质量和安全这些方面也越来越受到人们的高度关注,因此,人们对起重机械的无损检验的要求也在随之逐渐提高。一般检测范围包括:滑轮、钢丝绳套、真空吸盘管、安全钩、电磁铁、主梁腹板、金属结构的盖板、对接间的焊缝、吊具、齿轮、车轮、钢丝绳、吊链环等。
地脚螺栓和普通螺栓检查
(1)普通螺栓
根据现场实际情况,采用SHTB-1000型数显扭力扳手对货架普通螺栓进行了抽查。货架检测结果表明:普通螺栓直径为M14;1R货架区螺母扭矩在23.4N·m~27.7N·m之间,未发现螺母松动;2R区螺母扭矩在24.1N·m~26.9N·m之间,未发现螺母松动;3R区螺母扭矩在23.8N·m~28.6N·m之间,未发现螺母松动;4R区螺母扭矩在23.5N·m~27.7N·m之间,未发现螺母松动。受检螺母基本满足《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》(GB/T3098.9-2010)关于M14普通螺母有效力矩24.0N·m ~28N·m的参考值范围。
(2)地脚螺栓
根据现场实际情况,采用SHTB-1000型数显扭力扳手对货架地脚螺栓螺母进行抽查。检测结果表明:地脚螺栓直径为M16×1.5;1R货架区螺母扭矩在32.1N·m~41.4N·m之间,有少量螺母松动;2R区螺母扭矩在32.2N·m~40.8N·m之间,有少量螺母松动;3R区螺母扭矩在30.9N·m~40.6N·m之间,有少量螺母松动;4R区螺母扭矩在31.6N·m~42.4N·m之间,有少量螺母松动。除部分螺母松动外,其余螺母基本满足《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》(GB/T3098.9-2010)关于M16×1.5普通螺母有效力矩32.0N·m~41N·m的参考值范围。
螺栓扭力值不足或**标并不影响货架安全和正常使用,但螺栓松动是潜在不利因素,现场已要求相关人员对松动螺栓进行拧紧,消除其潜在不利影响。
自动化立体库(AS/RS)是物流技术的革命性成果,它一般由高层货架、巷道堆垛机、输送机、控制系统和计算机管理系统(WMS)等构成,可以在计算机系统控制下完成单元货物的自动存取作业。由于这类仓库能充分利用空间储存货物,故常形象地将其称为“立体仓库”。立体仓库由于具有很高的空间利用率、很强的入出库能力、采用计算机进行控制管理而利于企业实施现代化管理等特点,已成为企业物流和生产管理不可缺少的仓储技术,越来越受到企业的重视。
立体库库应用范围很广,几乎遍布所有行业。在我国,自动化高架仓库应用的行要**械、冶金、化工、航空航天、电子、、图书、食品加工、**、印刷、配送中心、机场、港口等。
基于安全目的,立体库货架应由第三方公司进行定架安全检测。
货架检测的主要内容:
1.货架外观检验:目测构件漆层以及焊缝的外观检测。
2.地脚螺栓检验:检验地脚螺栓是否缺失、损坏、松动。
3.安全插梢检验:目测安全梢是否缺失、移位。
4.护栏、立柱防撞护脚检验:检验侧护栏、立柱防撞护脚是否设置、变形、松动。
5.货架构件检验:检验货架构件是否有磕碰、变形等情况。
6.安全净距检验:通过目测和钢尺,检测货物之间,货物与立柱及货物横梁间的距离。
7.立柱垂直度检验:在承载条件下,采用角度尺对立柱垂直度进行初检,对初检**标的立柱采用全站仪复验。
8.承重检测检验:将所检测货物全部加载,检测横梁的挠度。
9.材料复验:材质
驶入式货架又称贯通式货架或通廊式货架。驶入式货架可供叉车(或带货叉的无人搬运车)驶入通道存取货物,适用于品种少,批量大类型的货物储存。贯通式货架除了靠近通道的货位,由于叉车需要进入货架内部存取货物,通常单面取货建议不**过7个货位深度。为提高叉车运行速度,可根据实际需要选择配置导向轨道,与货位式货架相比,贯通式货架(驶入式货架)的库空间利用率可提高30%以上,贯通式货架(驶入式货架)广泛应用于批发、冷库及食品、**行业。
由于叉车作业频繁,因此驶入式货架必须要做定期检测以保证人员和货物安全。
一、第三方货架检测的意义:
1.站在第三方的角度公平、、客观的依据国际标准利用设备和团队进行检验,发现在役货架存在的安全隐患,给后续解决隐患提供数据依据,使事故或货架系统坍塌的风险小化;
2.从保护货物和人员的安全角度,得到进一步改善货架安全的建议,确保工人以及货物的安全,并防止因设备故障而导致的损失;
3.协助企业形成自检制度,进一步确保货架日常使用的安全。
二、货架检测的主要内容:
1.货架外观检验
2.地脚螺栓检验
3.安全插梢检验
4.护栏、立柱防撞护脚检验
5.货架构件检验
6.安全净距检验
7.立柱垂直度检验
8.承重检测检验
针对确定的货架检测内容,每一项都应根据可能造成的后果严重性进行判定并划分成如下三个不同的风险等级之一。不同的风险等级应采取不同的措施。
(1)可接受损坏(绿色级别)
当损坏水平不高,比如没有**过本标准规定的限值时,货架可认为是满足正常使用要求的并且不需要减小单元荷重或立即卸载。此为绿色级别损坏。应制定构件损坏记录的方法。应制定方法,比如在构件上粘贴标明日期的有色标签,以表明这些构件已经检测且在下次重新检测与评估之前货架能继续使用。**过绿色级别的损坏应视为危险性或严重性损坏,会给货架安全带来风险。
(2)危险性损坏(橙色级别)
当损坏水平已影响到结构承载,比如为本标准规定的限值的1.0~2.0倍时,损坏的构件应明确标示出来并进行隔离,直到完成补救性工作后才能重新承载。如果在四周内无法完成补救,损坏级别应重新划分为严重性损坏(红色级别)。应制定隔离损坏构件的方法以确保在必要的补救工作完成及设备检验安全之前,这些构件不会重新投入使用。例如,可以粘贴标明日期的有色标签标示构件在修复前货架不能使用。
(3)严重性损坏(红色级别)
当损坏水平已严重危害结构安全,比如**过本标准规定的限值的2.0倍时,损坏的构件及相邻的部分构件应立即卸载并隔离,直到完成补救性工作并验证安全后才能重新使用。应制定隔离货架区域的方法以确保在修复工作完成之前不会重新投入使用。例如,将损坏的某跨货架立即卸载,并用绳索隔离禁止继续使用。任何修复性工作应咨询货架供应商或者有资质的,补救工作一般会涉及到构件的更换。
脱碳定义:通常指黑色金属材料(钢)表面碳的损耗。原理:将试件通过嵌埋研磨和抛光的加工,采用金相法、硬度法来测定表面碳势的一项试验,包括表面金属区的高度(E)和全脱碳层的深度(G)是否在规定的限范围内。脱碳种类基体金属硬度:恰好在显示渗碳或脱碳造成的硬度增加或减少之前接近表面的硬度(测试时。沿芯部向外径横切)。
不完全脱碳:由于碳的损耗已使回火马氏体轻度变色且硬度明显地比相邻基体硬度低的脱碳。全脱碳:由于碳全部损耗,在金相检查中只能看到铁素体组织的脱碳。增碳:使基体金属表面增加碳含量的结果。测量方法及要求金相法:对已完成热处理工序的螺栓、螺钉或螺柱,从距离末端约半个螺纹直径1/2d的部位,沿螺纹中心线截取一纵向截面的试件。可将试件安装在夹具中或好嵌入塑料中,对表面研磨和抛光后,浸入3%的腐蚀液(浓缩与混合液),在100倍的显微镜下能显示由于脱碳而造成的金相结构的变化。(P≤1时,仅用金相法)硬度法(不完全脱碳的仲裁方法):硬度测量方法仅适用于螺距P≥1.25mm的螺纹,依规定位置3个点上测定维氏硬度。采用载荷应为300g。