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关 键 词：二手污泥滚筒烘干机
行 业：食品机械 食品通用设备 发酵设备
发布时间：2022-01-22
污泥烘干机现状
污泥的处理，工程量一般非常大，且非常难。普通的干化分离，并不能真正达到污泥处理的目的。我们都知道，污泥含水量很大，且粘性强，干花过程容易粘结成团，产生粘壁现象，这往往会导致烘干效率低下，烘干效果差的问题。另外，污泥一般污染大，重金属多，在处理的过程需要进行废气净化，这将给物理处理产生很多的费用问题。因此，厂商往往很头疼。其实，自从志源箱式污泥烘干机问世后，这些问题便迎刃而解了。这是一款专为污泥干化而研发生产的环保型干燥设备。它主要通过热风循环干燥方法，对污泥进行脱水，使污泥固体富集，减少污泥体积，为污泥的处置创造条件。设备采用技术，在保证将污泥烘干的同时，降低干燥过程中产生的飞起净化费用问题。空气能污泥烘干机，真正的低能耗、率、低运行成本的环保节能型干燥设备。
箱式污泥烘干机产品性能与技术特点——
1、 设备具备污泥挤条成型及粉碎成型**技术，根据污泥含固率不同采用不同铺料模式。
2、 设备可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，电镀污泥回收率高。
3、 凯志热泵污泥烘干机，采用的热泵除湿技术，节能40%以上,每1kg.h20消耗电量约0.3~0.4kw.h;传统污泥干化设备1kg.h20需要消耗1kw.h能量，另外还要消耗电量、冷却水、药剂等；采用低谷错峰用电模式，可节能60%以上。
4、 设备采用空气能干燥模式，适合各类型污泥干化系统，使用寿命长。
5、 系统运行安全，无爆炸隐患，*冲氮运行；污泥干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，整个干化过程中无尘(空气流速<2m/s)。
6、 整个干化过程可密闭环境条件下进行，不会有气体排到外界环境中，不会造成二次环境污染；干燥过程无任何污染物排放，干燥车间卫生条件好；选用集中水冷却模式，冷却效果佳，车间工作温度优良。
7、 空气能污泥烘干机可将含水率80%的泥饼干燥成含水10%污泥颗粒；污泥减容量为1/4-1/5。
8、 设备污泥出料含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。
9、 箱式污泥烘干机设备占地面积小，安装方便；每蒸发1000公斤水设备占地面积约3.5m2。
10、 设备采用低温(40-75℃)全封闭干化工艺，无尾气排放，*臭气处理系统；采用低温干化可充分避免污泥中不同类型的**物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃，环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃，含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃，醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外，醛类的挥发温度主要在150℃，脂类的挥发温度在150-250℃)。
箱式污泥烘干机实际上是一台主机、一个定制式的烘干箱、风机等组成的，设备有整体式和分体式之分，根据客户自身的需要，匹配合适的机型。那么这样一个主机、烘箱、风机等都有哪些特性呢？一起来看看吧~~
1、 设备采用PLC可编程控制方式+触摸屏操作面板，全自动智能化控制，可按照合适的烘干曲线，自动调节温度、湿度、烘干时间等。
2、 污泥烘干机采用定制的耐高温耐高湿的循环风机，风量大，合理的分布在烘干房内部，提高物料的烘干品质和效率。
3、 设备采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显；的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺。
4、 空气能污泥烘干机弥补了传统日晒受天气影响且无法365天连续干燥的缺陷，突破各种不可能性，可连续干燥，使用寿命长，性能稳定。
5、 设备采用的是全自动的温湿度自动控制装置，可以根据您的具体要求进行对物料的烘干参数进行设置和更改，温湿度控制合理，有利于后续工作的展开。
6、 箱式污泥烘干机采用喷气增焓二次压缩技术，加大了主循环路的焓差，增加补气通道，降低排气温度，从而提高了热泵机组的制热量，提高COP值，并能满足低温环境的制热要求，而节能。
污泥烘干机（污泥烘干设备）也叫污泥干燥机是用来烘干污泥的干燥设备，污泥烘干机（污泥烘干设备）可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。 我国是一个农业大国，用合格的城市污泥生产肥料是一条有效的化利用途径。城市污泥中含有有益于植物生长的养分和大量的**质，对改良和培肥土壤具有良好的效果。 污泥烘干机工作原理 污泥烘干机以蒸气、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入烘干机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热烘干。被烘干的污泥由螺旋送料机定量的连续送入烘干机的加料口，污泥进入内壁厚，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不新加热介面，污泥与内壁、桨叶、轴直接接触，提高热效率，使污泥所含的表面水分蒸发。同时呢，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。后，烘干均匀的合格产品由出料口排出。
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