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济宁矿业集团海纳科技机电股份有限公司
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激光功率:激光功率越大,融化的熔覆金属量越多,产生气孔的概率越大。随着激光功率增加,熔覆层深度增加,周围的液体金属剧烈波动,任城区供应激光熔覆技术质量,动态凝固结晶,使气孔数量逐渐减少甚至得以消除,裂纹也逐渐减少。当熔覆层深度达到极限深度后,随着功率提高,基体表面温度升高,变形和开裂现象加剧,激光功率过小,*表面涂层融化,基体未熔,此时熔覆层表面出现局部起球、空洞等,达不到表面熔覆目的。激光熔覆光斑直径:激光束一般为圆形。熔覆层宽度主要取决于激光束的光斑直径,光斑直径增加,熔覆层变宽,任城区供应激光熔覆技术质量。光斑尺寸不同会引起熔覆层表面能量分布变化,所获得的熔覆层形貌和组织性能有较大差别。一般来说,在小尺寸光斑下,熔覆层质量较好,随着光斑尺寸增大,熔覆层质量下降。但光斑直径过小,任城区供应激光熔覆技术质量,不利于获得大面积的熔覆层。从当前激光熔覆的应用情况来看,其主要应用于三个方面;任城区供应激光熔覆技术质量
济宁矿业集团海纳科技股份有限公司的激光熔覆与激光合金化的异同激光熔覆与激光合金化都是利用高能密度的激光束所产生的快速熔凝过程,在基材表面形成于基体相互融合的、具有完全不同成分与性能的合金覆层。两者工艺过程相似,但却有本质上的区别,主要区别如下:(1)激光熔覆过程中的覆层材料完全融化,而基体熔化层较薄,因而对熔覆层的成分影响较小,而激光合金化则是在基材的表面熔融复层内加入合金元素,目的是形成以基材为基的新的合金层。济南供应激光熔覆技术服务至上冷却速度快,属于快速凝固过程,容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相,如非稳相、非晶态等。
应用于激光熔覆的激光器主要有CO2激光器和固体激光器(主要包括碟片激光器,光纤激光器和二极管激光器,老式灯泵浦激光器由于光电转化效率低,维护繁琐等问题已逐渐淡出市场)。对于连续CO2激光熔覆,国内外学者已做了大量研究.高功率固体激光器的研制发展迅速,主要用于有色合金表面改性。据文献报道,采用CO2激光进行铝合金激光熔覆,铝合金基体在CO2激光辐照条件下容易变形,甚至塌陷。固体激光器,特别是碟片激光器输出波长为1.06μm,较CO2激光波长小1个数量级,因而更适合此类金属的激光熔覆。
激光熔覆(Laser Cladding)亦称激光熔敷或激光包覆,是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。激光熔覆是指:通过同步或预置材料的方式,将外部材料添加至基体经激光辐照后形成的熔池中,并使二者共同快速凝固形成包覆层的工艺方法。激光熔覆(Laser Cladding)亦称激光熔敷或激光包覆,是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。(5)激光熔覆的快速成型技术。
高速丝材激光熔覆技术特点:环保性好。传统粉末激光熔覆由于熔覆过程中金属粉末抛洒、送粉气流的吹扬、熔池的飞溅以及粉末中造渣和造气元素的影响,熔覆过程有较多的粉尘和烟尘,严重影响设备操作区域的环境,回收的废旧粉尘也会造成一定污染。而高速丝材激光熔覆技术由于采用金属丝代替传统的金属粉末,刚性的丝材会完全熔化形成熔覆层,熔覆过程中无飞溅和金属粉尘的抛洒,其环保性要**传统粉末激光熔覆。材料利用率高。通过精密的熔覆头设计和金属丝材设计,高速激光熔覆过程中,金属丝会完全被熔化,且熔化过程非常柔和、无飞溅,使得高速丝材激光熔覆拥有很高的材料利用率(材料利用率可达99%)。工艺过程易于实现自动化。任城区供应激光熔覆技术质量
两种方法效果相似,同步送粉法具有易实现自动化控制,激光能量吸收率高,无内部气孔。任城区供应激光熔覆技术质量
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