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波纹金属软管技术研究的历史。自从德国人创造和生产出世界上条波纹金属软管以来,经过一百多年的发展,金属软管以其可靠的密封性,耐压性和耐用性而。耐高温和低温,钢带管价格,耐腐蚀和柔韧性等许多功能已广泛应用于航空,航天,核能,造船和新建建筑行业以及其他工业领域,已成为现代管道系统中的组件。随着现代工业的飞速发展,金属软管的使用越来越广泛,对金属软管的要求也日益提高。金属软管技术的研究必须深化。金属软管的开发通常分为以下几个阶段。
刚开始的时候,人们使用动物皮形成管状结构,以适应生产斗争的需求。经过很长一段时间,到70世纪末,荷兰兄弟制造了纵向缝合的帆布软管,该软管当时被广泛用于灭火。后来,随着橡胶在世界市场上的出现及其硫化工艺的发展,钢带管生产厂家,软管和装有金属丝或麻绳等织物的软管问世了。但是,工程中会使用一些高温介质,例如蒸汽和热空气。液态氢,液态氧和液态氦等低温介质;腐蚀性介质,例如,煤油,酸,碱等,当然不能通过软管运输。特别是在高温条件下,其安全性和可靠性更加难以保证。
机械胀形波纹补偿器。采用在管坯内部扩胀的胎具,逐个地胀压成波纹,初步成形后,再用内外锟精压定制。
焊接成形波纹补偿器。对于波高过大或波形特殊的波纹管补偿器,多采用冲压焊接工艺。当波高**过较,材料延伸率已不允许采用整体成形工艺,或因波形复杂,整体成形较其困难时也多采用焊接成形。这类波纹补偿器由于不能承受内压,不太适用于作膨胀节的柔性段。
沉积成形波纹补偿器。该工艺是利用电沉积方法将波纹管材料沉积到芯模上,然后将芯模熔蚀。这种波纹管材料是一种十分柔软的纯镍金属材料,且是无孔的,因此,能耐高真空,并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种金属波纹补偿器,因为成本太高,而且于镍材