SCR脱硝处理系统采用国际主流的scr脱硝技术路线进行废气脱硝处理，即选择性催化还原SCR（Selective Catalytic Reduction），这是目前国际主流去除尾气中NOX优良的技术路线。研制业内的scr脱硝设备和scr脱硝催化剂，主要针对废气中的氮氧化合物（NOX），一定温度（300℃-550℃）时在催化剂的作用下将氮氧化合物（NOX）分解成无害的氮气（N2） 和水（H2O）。
SCR 是目前成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法, 该法脱硝效率高，价格相对低廉，广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行, 是利用还原剂(NH3, 尿素)在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“选择性” 。世界**行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx (主要是NO)还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。
在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生性损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。国内外SCR系统大多采用高温，反应温度区间为315℃～400℃。
脱硝的分类：
一、燃烧前脱硝
1）加氢脱硝
2）洗选
二、燃烧中脱硝
1）低温燃烧
2) 低氧燃烧
3）CFB燃烧技术
4）采用低NOx燃烧器
5）煤粉浓淡分离
6）烟气再循环技术
三、燃烧后脱硝
1）选择性非催化还原 脱硝（SNCR）
2) 选择性催化还原 脱硝（SCR）
3）活性炭吸附
4）电子束脱硝
空气污染一直是环境治理的重中之重。**都制定了严格的政策和法规来预防和控制空气污染，特别是在秋冬，无论是工厂废气、烟尘排放还是汽车尾气排放，都是造成空气污染的原因。
其中，烟气中二氧化硫和氮氧化物的排放将严重影响大气环境，甚至形成酸雨，危及人们的生存和发展。为解决这一问题，脱硫脱硝环保设备应运而生，处理烟气中的大气污染物。脱硫是从烟气中脱除二氧化硫，脱氮主要是从烟气中脱除氮氧化物。我国一直提倡环境保护。以煤为燃料的烟气含有这些物质，特别是在火力发电厂。
脱硝技术：
根据水泥窑氮氧化物的形成机理，水泥窑降氮减排的技术措施有两大类：
一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：①采用低氮燃烧器；②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。
另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：①“分级燃烧+SNCR”，国内已有试点；②选择性非催化还原法（SNCR），国内已有试点；③选择性催化还原法（SCR），欧洲只有三条线实验；③SNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验；④生物脱硝技术（正处于研发阶段）。
我们公司坚持“科技创新提升传统产业”策略，秉承“严谨、务实、诚信、创新”的发展理念，构建强大的技术团队，每个环节、每道工序、严格把关，竭诚为客户提供的产品和服务，获得了客户的青睐和肯定。
