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一体化预制泵站是传统污水泵站的合适替代品。通常，传统泵站对规划和建造的要求严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐。 泵站形式和组成： ◆一体化预制泵站应由井筒结构、内部设施和其他设施组成，泵站主体由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管道、控制柜、服务平台和水泵等部件组成； ◆泵站工作温度宜为-20℃-40℃，外壳采用玻璃钢或度聚乙烯，内部管道和附件采用不锈钢等耐腐蚀材料；输送介质温度0℃-40℃，pH值宜为4~10，输送介质的大颗粒直径小于所配水泵的通径； ◆泵站底板应采用钢筋混凝土结构，底座和底板应牢固连接。井筒直径大于3m的泵站，宜采用钢筋和二次灌浆与泵站底底座连接； ◆泵站配备潜水泵，在设计范围内无振动和气蚀现象，水泵宜配套电机冷却系统； ◆湿式泵站宜设自然通风，通风管径不小于100mm;干式泵站采用轴流风机等机械通风，通风量应满足泵站内设备散热要求，井筒内宜设置温控和报警装置； 一体化变频供水泵站的运行和维护： 1.一体化泵站的运行管理方式包括建设单位自管、设备供应商代管、集中委托运行、农户自管等，可根据具体情况选择适宜的方式。 2.污水提升泵站工程设计或施工单位在工程竣工验收之后、正式交付之前应对运行管理人员进行培训，并及时将施工资料及系统运行管理要求等一并交付。 3.一体化泵站运行管理人员应熟悉处理工艺和设施、设备的运行要求、技术指标以及安全操作规程等，按照要求巡视检查污水处理设施的运行情况并按时做好运行记录。 4.泵站运行管理人员应定期对相关设备进行保养、检查和清扫，预防设备发生功能障碍和故障，保证设施正常运转。 5.及时掌握处理系统的出水水质状况，确保出水水质达标;若出水水质不达标，应及时查找问题并予以解决。 一体化污水提升泵站的结构组成详细说明： 1、防滑顶盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷有防腐漆。 2、玻璃钢预制泵站上盖采用铝合金制成，带安全格栅、通风排气管和扶手;可加装防盗安全锁；可加气压弹簧，轻松打开。 3、GRP玻璃钢筒体筒体采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，筒体巴氏硬度达到40Hba以上，拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到120Mpa。出厂前须进行防渗漏试验，确保无泄漏。 4、一体化污水提升泵站主体结构设计寿命为50年。泵站底座必须有抗浮设计，井筒外部采用上窄下宽推拔形式，预留二次灌浆孔，有效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等径结构。 5、污水提升泵站内置服务平台，按图纸要求定制不同形式、位置和高度的平台，坚固可靠，可满足日常在平台上检修和维护设备使用。 6、配套专用水泵控制系统，实现泵站液位自动控制运行。 7、智能底部设计经过特殊设计的预制泵站智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。 8、玻璃钢预制泵站控制系统泵站配套控制柜控制系统，包括泵运行控制系统;系统应配置完整的电气、控制设备。
