山东瑞泉环保设备有限公司
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地址:山东省潍坊奎文区万达B座16楼
本系列净水装置,不仅使用范围广,处理效果好,出水水良,而且耗水量少,动力消耗省,占地面积小,节电,节水,节人工,可省去机泵及设施的新型节能新产品。
1、适用于水浊度小于3000mg/L的各类江,河,湖,水库等为水源的农村,城镇,工矿企业的水厂,作为主要的净水处理装置。
2、对于低温,低浊,有季节性藻类的湖泊水源,有其的适应能力。
3、对高纯水,饮料工业用水,锅炉用水等作前置水处理的预处理设备。
4、用于各类工业循环水系统,可有效而大幅度的提高循环用水水质。
一体化净水设备设备应用范围
1、城市给排水净化:河流水、水库水、地下水;
2、工业给水净化;
3、城市污水处理;
4、工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收;
5、各种工业废水处理:印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理;
6、造纸施胶、糖液精制、铸造成型、布匹防皱;
7、催化剂载体、精制、水泥速凝、化妆品原料。
一体化净水设备设备反应池池型及特点
1.隔板絮凝池设计要点:
(1) 絮凝时间一般宜为20~30min;
(2) 絮凝池廊道的流速,应按由大到小渐变进行设计,起端流速宜为0.5~0.6m/s,末端流速宜为0.2~0.3m/s;
(3) 隔板间净距宜大于0.5m。2.3 机械絮凝池设计要点。
2. 机械絮凝池设计要点:
(1)絮凝时间宜为15~20min;
(2)池内设3~4挡搅拌机;
(3)搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定,线速度宜自档的0.5m/s逐渐变小至末档的0.2m/s;
(4)池内宜设防止水体短流的设施。
3.折板絮凝池设计要点:
(1)絮凝时间一般宜为12~20min;
(2)絮凝过程中的速度应逐段降低,分段数不宜少于三段,各段的流速可
分别为:
段:0.25~0.35 m/s;
*二段:0.15~0.25 m/s;
*三段:0.10~0.15 m/s;
(3)折板夹角采用90°~120°;
(4)*三段宜采用直板。
4.栅条(网格)絮凝池设计要点:
(1)絮凝池宜设计成多格竖流式;
(2)絮凝时间一般宜为12~20min,用于处理低温低浊水时,絮凝时间可适当延长;
(3)絮凝池竖井流速、过栅(过网)和过孔流速应逐段递减,分段数宜分三段,
流速分别为:
竖井平均流速:前段和中段0.14~0.12m/s,末段0.14~0.10m/s;
过栅(过网)流速:前段0.30~0.25m/s,中段0.25~0.22m/s;
竖井之间孔洞流速:前段0.30~0.20m/s,中段0.20~0.15m/s,末段0.14~0.10m/s。
(4)絮凝池宜布置成2组或多组并联形式;
(5)絮凝池内应有排泥设施。
一体化净水设备工作原理
原水进入一体化净水设备布水器进行均匀分布,然后经过空气隔离装置进入过滤器,利用重力流自上而下过滤。由于滤层不断截留水体中的悬浮物,滤层的阻力逐渐增加,使得虹吸管水位上升,当水位上升至设定位置时进入虹吸管内的抽气装置,由于水力作用将虹吸管内的空气带走,从而形成负压。当负压达到设计值时,便发生虹吸现象,此时水箱中的水形成倒流,无阀滤池从滤层下方自下而上的流过,从而实现持续反冲洗,反洗废水排至下水管道。水箱中水位下降至一定值时,虹吸作用被破坏,反洗结束,无阀滤池过滤器又重新开始工作。
一体化净水设备工作流程介绍
1、净水系统
一体化净水设备是根据当地自来水水质情况及建设方要求,选择以超滤、纳滤、反渗透、臭氧+生物活性炭等技术为主的深度水处理组合技术,降低浑浊度、色度,去除异味,改善口感,除去水中有害**物、重金属离子、致病微生物等有害物质,适当保留水中的矿物质和微量元素,使出水水质达到《饮用净水水质标准》(CJ94-1999)的要求。
2、消毒系统
一体化净水设备是根据净水系统产水的水质特点,结合管网系统的设计,选择臭氧消毒单元、紫外线消毒单元或各种组合单元,对净水箱、供水管网、回水管网进行严格的杀菌消毒,并有效地抑制管道中的生长,保证水质的稳定,增加供水的安全性,可靠性。
3、供水系统
一体化净水设备是根据机房位置的设置,选用变频供水处理系统或定时循环系统,维持管网系统各处取水终端的压力稳定,为回水系统提供动力,保证管网存水能够及时回流,各点取水方便、互不干扰。
4、管网系统
一体化净水设备设计使用单、全封闭的管道系统,增设立的循环回水管道,使整个供水管网的存水都可以进行循环消毒,避免管道中死水区的出现,防止供水过程中的二次污染,增加供水的安全可靠性;管材的选择可依客户的要求灵活选用PPR管、不锈钢管、钢塑复合管等多种对水质无污染的管材。
全流程自来水厂提标改造技术,可实现自来水厂的“三提高、三降低”。提高水质、水量、劳动生产率(自动化程度);降低药耗、水耗、劳动强度。
主要技术手段:
1、优化原混凝的水力条件,投药量可以降低30%以上。
2、将原沉淀池改为泥渣循环型澄清池,将原单水洗滤池改为气水洗的上向流滤池,产水量提高一倍左右。