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关 键 词：清丰防滑地坪漆
行 业：建材 地板 石塑地板
发布时间：2022-01-13
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冬季环氧地坪漆施工应注意哪些问题
一般来说环氧树脂地板涂料是好的建筑环境湿度低于75%，温度35℃-10 通常**过5℃可以施工，低于5℃，环氧树脂地板涂料的实际效果难以保证。为什么在低温下涂环氧树脂会有困难? 原因如下: 1、环氧地坪漆可减缓涂装反应。 温度低于5℃，反应将减少或减缓，这将严重影响地板涂料的固化性能。固化性能的恶化会导致涂层表面干燥缓慢，增加涂层灰尘、碎片或昆虫污染的可能性。 2、环氧地板材料的粘度呈指数增长。 无溶剂自整平涂料不需要刮擦，并依靠整平来保证地板的平整度。但在低温下，地板涂料的粘度会增加，使其流平性能降低。刮削涂料不是流平漆，而是由于流平性能变差，刮削过程中出现刮削等缺陷。 3、环氧地坪漆会降低涂料的质量。 由于固化反应缓慢，或根本无法固化，涂层的强度、硬度和耐磨性会降低，容易脱落，严重影响环氧地坪的使用寿命。 解决以上环氧地坪漆问题: 在冬季低温环境下，环氧地坪涂料固化速度变慢，状态变厚，施工难度，涂料本身质量下降。但虽然环氧地坪涂料在冬季施工难度大，质量难以保证，但如果工程确实需要在冬季或低温环境下施工，可参考以下方法。 1、环氧地坪漆的施工应与低温期分开。 环氧地坪漆施工时，尽量分开低温时间，上午10点后开始施工，下午3点停止施工，减少低温影响。 2、使用环氧地板漆增加室温。 冬季施工建议在室内进行，室内温度较高，可增加室内温度，将室内温度提高到5度以上，冬季也可进行。北方的许多工厂都有供暖设备，可以在施工前和施工中打开。 3、环氧地坪漆施工中应添加溶剂。 可添加挥发率较高的溶剂，解决了地板涂料在低温下粘度高、不平整的问题。 环氧地坪施工注意事项: 1、施工不应在雾中进行。 如果施工现场没有密闭空间，遇到雾或霜雪等天气，就不能施工。如果地板表面有水汽，不适合环氧地板施工。 2、环氧地坪漆施工间隔应相应延长。 在冬季，环氧地板漆在低温环境下固化时间变长，施工过程之间的时间间隔需要延长。下一层在薄膜确实干燥后再建造。否则，容易出现颜色浸润、薄膜分层等问题。
地坪漆特点及地坪漆施工流程
地坪漆产品应用于耐冲击、耐腐蚀的机械厂、码头、电梯口、车道、各行业的生产车间、停车场、商业空间等等。地坪漆的性能特点是：防尘、耐磨、硬度高可承受强力冲击，**高负荷；耐酸、碱、盐及其它化学溶剂腐蚀；硬化后收缩率小、无裂缝；可做防滑地面、亚光或亮光地面；颜色艳丽多样。 地坪漆施工程序：基层处理-—涂刷封闭底漆—刮环氧砂浆 —批刮腻子—打磨、吸尘—涂刷有色面漆 使用年限：1㎜厚保5年以上、 2㎜厚保10年以上、 3㎜厚保15年以上。 地坪漆生产流程： （1） 环氧封闭底漆1道，涂装用量0.25kg/㎡,涂装厚80μm;（2）环氧地坪腻子涂料1道涂装用量0.35kg/㎡,涂装厚度220μm;（3）环氧地坪面漆1道涂装用量0.25kg/㎡,涂装厚度200μm.总厚度 500μm,使用年限5年。 （2） 涂装方案二： （1）环氧封闭底漆1道，涂装用量0.25kg/㎡,涂装厚度80μm;（2）环氧砂浆1道涂料1道涂装用量2kg/㎡涂装厚度1000μm;（3）环氧地坪腻子涂料刮1道涂装用量0.35kg/㎡,涂装厚度200μm; （4）环氧地坪面漆1道涂装用量0.25kg/㎡,涂装厚度200μm.总厚度 1500μm,使用年限10年。 （3） 涂装方案三： （1）环氧封闭底漆1道，涂装用量0.25kg/㎡,涂装厚度80mm;;（2）环氧砂浆地坪涂料1道，涂装用量4kg/㎡涂装厚度2000μm;（3）环氧地坪腻子涂料1道，涂装用量0.35kg/㎡,涂装厚度200μm ;（4）环氧地坪面漆1道，涂装用量0.25kg/㎡,涂装厚度220μm.总厚度2500μm,使用年限15年以上。 环氧地坪漆涂料施工条件： 1、混泥土基础含水量在6%以下，施工前应做水温检测。 2、施工现场要严禁照光。 3、施工现场需围栏封闭严禁人员走动。 4、根据现状为了不让车间停工停产需取交叉施工方法，先让出2 条通道然后续步进行。 5、施工现场要有甲方人员配合以便妥协。 环氧砂浆地坪漆涂料施工： 1、施工前应清理地面，清除浮层及脱落处和打磨。 2、凹坑不平，裂缝及内部脏物、油污需要稀释剂清洗干净后，使用环氧砂浆或腻子涂料扑平。 3、滚涂环氧底漆1道以基层防水、防潮增强漆膜附着力。 4、刮涂环氧砂浆地坪涂料1道，增强环氧地坪的坚实性、耐磨性、耐压性和抗冲击性，还有平整性和防滑性的作用。 5、使用硅灰石粉和环氧面漆配成腻子刮1道使表面清光细腻为涂装环氧面漆作好基层作。 6、滚涂环氧面漆1道 请封闭好现场保养3天方可使用。
地坪漆施工出现浮色的原因和解决办法
地坪漆施工经常会出现环氧地坪漆材料浮色的现象，有什么解决办法呢？地坪漆组分不改变，更换固化剂后产生浮色，这种情况主要是颜料的分子性问题，因为无机颜料分为性和非性的，同时，固化剂中的稀释剂也分性溶剂和非性溶剂．如果更换的固化剂中稀释剂的性和颜料的性相同，则二者因相容性差，在涂膜干燥过程中某些颜料组分过早地从涂料中不均匀分离而导致浮色。 当环氧地坪漆组分中颜料的分子料和某种固化剂稀释剂的分子性相反时，不会产生浮色现象。地坪漆在固化成膜以后，由于颜料的使用，会出现分离现象，其主要与颜料的性能有关。 地坪漆施工涂装以后，颜色的分离一般分为垂直分离和水平分离两种。垂直分离称为发花，水平分享一般称为浮色。更换固化剂后产生浮色时可通过调整分散剂降低性，或在地坪漆组分中加入适量的硅烷偶联剂来降低地坪漆的性，消除浮色。
环氧地坪漆的黏度与固化剂的关系
环氧地坪漆作为一种具有高粘度、诱导期长、与环氧树脂相容性差、热变形稳定性低、附着力好、强度和韧性好等特点的地坪漆产品，主要用于高固体分涂料、密封剂、粘合剂、电缆连接剂的生产。 一般来说,单个多胺的分子量小,化学性质不稳定,有毒性, 与环氧树脂固化反应后交联密度,不耐冲击，地板漆固化涂料会严重的脱色为白色,涂料中未反应的多聚胺能吸收空气中的水汽,使涂层表面水含量,这样就是的地坪漆以单一多胺作为固化剂，会在一定程度上减弱其作为固化剂的效用 ,所以很有必要进一步改良胺固化剂以进而获得无毒或低毒的物质特性。 在温室条件下就能固化的胺类固化剂一般过度反应,生成加合物分子质量大,沸点和粘度增加,对皮肤和粘膜的大大减少,因此一般加合物固化的固化反应是更快,醇酸漆固化产品的机械性能从原始聚胺化学性格有点差。聚酰胺是由脂肪二聚脂肪酸和聚胺缩合,醇酸调合漆用于地板涂料聚酰胺固化剂高分子量和年度主要品种、聚酰胺固化剂对聚氨酯漆良好的综合能力和氨键使其有很好的附着力不同组基质非常大的剥离强度和良好的润湿性由酰胺聚氨酯固化反应过程。
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