弯管机可以根据具体应用的场合和产品制造方式的不同分为很多不同的种类，帮助我们提高设备的使用效率。该设备可以分为液压电动弯管机、卧式液压弯管机、多功能滚动式弯管机、数显弯管机。用户可以根据的需求进行种类的选择，帮助提高产品的制造效率。
我们在使用弯管机之前要将设备进行数据的设定，从而提高设备的使用效率，降低设备的操作难度。
为了提高设备的制造精度，做好设备的稳固工作也显得非常的重要，床身结构稳固，不易变形才能够实现更加高生产。
做好设备的储存设置工作，设备每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案，做好设备的储存设置才能够实现更好的储存。
要能够及时的发现弯管机故障提示，将设备及时的关闭，防止设备在故障情况下继续运转带来伤害。
弯管机使用整个过程的注意事项
(1)检查弯管机各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑；
(2)检查模具安装是否正确可靠；
(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内；
(4)务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机；
(5)电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同；
(6)使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况。
产品优点：
一：性能完善
弯曲机采用制作工艺，加大化机械所具备的焊接，变形作用;
二：装置作用功能强
J弯管机由多种装置组成，每种装置具有自身，组合在一起，发挥出的工件弯曲成形作用;
产品应用领域：
弯管机在石油、化工 、水电、造船、钢结构以及机械制造相关行业中有着广阔的应用;
弯管机可以实现自动化的生产，用户要做好关于设备的编程工作，控制设备的自动化运转效率，帮助设备实现更好的使用。电气箱必须放在通风处，防止将重要设备放置在具有腐蚀性气体的地方。
我国数控全自动弯管机经过多年的发展，已经由成长期进入成熟期，而我国的全自动弯管机行业是全球数控全自动弯管机进口国和消费国，我国国内全自动弯管机空间巨大，但是却还是远不能满足国内市场的需要，我国数控全自动弯管机早开始于20世纪50年代末，先后经历了起步、引进技术与开发、快速发展3个阶段，经过多年发展，我国数控全自动弯管机企业通过引进消化、吸收再创新、自主研发、重组和并购，已形成一批具有一定实力的本土数控全自动弯管机生产企业，企业在产值规模上和技术创新能力上也取得了长足进步，但与企业相比还存在明显的差距。
