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塑料托盘与运输车辆车厢的尺寸匹配分析
塑料托盘是包装的一部分,根据用途不同可分为通用托盘和托盘等。物流体系中的托盘主要作周转使用,具有结构简单、使用方便、价格便宜、坚固耐用的特点。
无论用什么材料都要合乎,对于运输来说就必须符合标准。我国GB/T16470—1996给出了4种塑料托盘规格,即:1200mm X 1000 mm、1200 mm x 800 mm、1140 mm x 1140mm、1219 mm×1016 mm,规定了塑料托盘包装的要求、抽样、实验方法等技术条件,和联运平托盘外部尺寸系列(GB 2934)等。而我军Z常用的是中的种,即:1200mm X 1000 mm、1200 mm x 800 mm、1140 mm x 1140mm。
塑料托盘老化、变脆的原因
塑料托盘使用一段时间后就会老化,并且在使用过程中会出现人为损坏,所以塑制托盘有一定的使用寿命,一般说来,塑料托盘的寿命是5-8年。如保养良好,可使用10年。当然,在制造塑料托盘的原料采用全新的原料和良好的生产工艺的情况下,再生料的托盘及再生料托盘的使用寿命都比较短。
塑料托盘变脆是托盘老化现象之一,托盘老化会出现塑料变色、脆化、易折断等现象,托盘老化就是指塑料中的大分子链有断裂,塑胶具有易分解性,其中含有不同组分,某些组分的添加剂由于光线,尤其是紫外线而发生化学反应或挥发,保鲜盒中有些物质发生了变化,使其原有特性消失,造成蓝色塑托盘老化、变脆的现象。塑料板是生产、储存等各个行业基本的集装单位,随着国内需求的不断增长,对塑料托盘的产品质量也越来越重视,托盘的正确使用与保养也是一项的工作。
阳光暴晒会加速塑料制品的老化,由于紫外线的原因,长期暴晒后塑料托盘会褪色、变脆。世纪中天塑业生产塑料托盘时,会添加抗老剂,减少对环境的损害。但是在室外使用托盘时,建议控制使用时间,或选用吹制成型的塑料托盘,耐晒能力更强。
塑料托盘一般采用高密度耐冲击聚乙烯材料,也有PP材料制作的塑料托盘。各种原材料的托盘稳定性不同,也是影响变脆的原因之一。与此同时,不同厂家的生产工艺也存在一定的差异,例如不同原料的熔点等,的生产工艺可以很好的控制好每一个环节,生产出更的塑料托盘。
影响托盘选择的关键因素有哪些?
1、潮湿度。某些材料的托盘由于有较强的吸湿性,如木托盘就不能用于潮湿的环境,珠海卡板厂家,否则将直接影响使用寿命。 使用环境的清洁度。要考虑使用环境对托盘的污染程度。污染程度高的环境就一定要选择耐污染、易于清洁的托盘。如塑料托盘。所承载的货物对托盘材质的特殊要求。有时候托盘承载的货物具有腐蚀性或者所承载的货物要求托盘有较高的清洁程度,就要选择耐腐蚀性强的塑料托盘。
2、温度情况,不同的使用温度直接影响到托盘制造材料的选择。这是因为不同材料的托盘有其性能正常发挥的温度范围。例如塑料托盘的使用温度就在+40~-25℃之间。如果在及其寒冷的地区使用,则使用木托盘和钢托盘。随着冷链物流和冷库的建设,塑料托盘的使用越来越多,但是则要求塑料托盘的材质要更好,质量更好。
3.环保要求,目前中国的食品、药品企业已经开始禁止木托盘的使用,平面塑胶卡板厂家电话,由于塑料托盘容易清洗、不会出现木屑脱落的情况,不会出现起钉损坏外包装的情况,环保卡板厂家,使用量越来越多。
4.托盘承载,塑胶卡板供应厂家,一般情况下周转货物的重量为0.5吨-2吨,当然也有2.5吨甚至更重的,当然这种情况不多。在正常的承载范围内,木托盘、塑料托盘、钢托盘都可以达到,当针对特别重的货物时一般选择钢托盘要更好些。