价格：面议
山东宝阳干燥设备科技有限公司
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电话：17861261762
地址：山东省潍坊市临朐县城关街道柳家圈村
1、故障现象：产品含水量高。
分析原因：排风温度太低。
处理方法：减少物料进量，提高排风温度。
2、故障现象：产品含水量低。
分析原因：排风温度太高。
处理方法：加大物料进量，降低排风温度。
3、故障现象：混合温度下降过快，产品排出量变小或没有排出。
分析原因：（1）物料进量太大，不能充分蒸发；
（2）进风温度瞬间下降；
（3）物料水份含量大。
处理费方法：（1）减少物量；
（2）提高进出口温度合适；
（3）调整进风口温度及加料速度；
（4）重新设置进料参数及风机风量。
4、故障现象：蒸发量降低、产量变小。
分析原因：（1）整个系统的空气量减少；
（2）热风的进口温度偏低；
（3）设备存在漏风，压缩空气压力降低；
（4）高压脉冲袋式除尘器可能时间未清理造成堵塞。
处理方法：（1）检查离心风机的转速是否正常及风口的出口蝶阀位置是否正确；
（2）检查蒸汽压力是否降低、空气过滤器和加热器管道是否堵塞；
（3）检查设备个组件连接是否密封，清洗除尘布袋或更新布袋
（4）提高压缩空气压力。
5、故障现象：产成品杂质过多
分析原因：（1）空气过滤器效果欠佳，草酸钠连续干燥机，积粉混入成品；
（2）设备清理不，原料纯度不高。
处理方法：（1）更换或清洗过滤器，检查热风入口是否有焦粉情况；
（2）重新清洗设备，检查原料纯度。
6、故障现象：主机电机振动过大或产品太粗
分析原因：（1）搅拌电机运转不正常，电机皮带磨损严重；
（2）主机内存在堵塞，加料速度突然提高 。
处理方法：（1）开启搅拌机，更换电机皮带，停机检查；
（2）调整加料速度。
7、故障现象：产品效率低跑粉损失过多
分析原因：（1）旋风分离器效果差；
（2）除尘布袋安装处有松动；
（3）高压冲脉袋式除尘器内布袋有破损。
处理方法：（1）检查旋风分离器是否因敲击、碰撞变形；
（2）提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现 象；
（3）检查除尘布袋安装是否松动、布袋有无破损；
（4）更换高压冲脉袋式除尘器。
闪蒸干燥机料液浓度对干燥器的工作效率及操作稳定性都有很大影响，随着含固率的增加，所需脱水率也相对减少。但料液的粘度也相应增加，势必给雾化带来困难，如果料液在干燥器内分布不均，惰性粒子表面的料层也增厚并且不易均匀，靛蓝颜料连续干燥机，明显影响惰性粒子的沸腾效果。料层的增厚也降低了水的传质效果，扩散作用也相应降低，并不利于干燥的进行。虽然提高含固率可以减少水分蒸发量，但由于传质速率的降低可能反而更不经济。 如果闪蒸干燥机料液的含固率较低，无疑使所需蒸发的水分增加，消耗的热量也相应增加。但这时可以采用较高的流化介质温度，床层的温度也没有明显升高。因进出口气体有较大的温差，所以会提高蒸发效率。 根据物料来源的不同，在实际生产中所处理的料液含固率差异也很大。实际上，任何一种料液都有一个临界含固率，在此条件下水分蒸发速率很高，惰性粒子上的干料膜又能顺利削落。 如果采取间歇喷料的方法，料液的含固率可以高一些，因为料液的加入可能使流化状态变差，但停止喷料后，随着物料的干燥和从惰性粒子表面的削落，流化床又恢复了原来的良好流动状态，间歇加料也是常用的一种操作方法。但为了防止停止加料时料层的温度升高，适当喷入少量低含固率料液，以控制床层温度。 闪蒸干燥机振动源的加入使原来的传质传热规津被打破，因而对干燥强度产生不同的影响。实验结果表明，振幅和振频对面积干燥强度的影响，料液粘度不同也表现出不同特性，在干燥粘性较大的物料时，宜采用大的振幅，振幅大则有利于提高惰性载体的碰撞力，可以快速更新物料与热空气的接触面，以提高传质速率。但对于粘度较小的料液振动频率对强度的影响就比较明显，振幅的影响并不明显。操作中还存在一个较值，在此实验条件下较值为3一4mm，当振幅**过此值时，随着振幅的提高，干燥强度反而下降。因为当料液粘度较小时，载体分散物料的作用并不十分重要，振频的提高使载体与物料之间的碰撞次数增多，传递的热能也就多，所以干燥强度也随之增大。过高的振幅会造成载体与物料载体接触的机会减少，因而使干燥度反而降低。
闪蒸干燥机中干燥是常用的单元操作，无论是在原药生产和制剂生产中都有广泛的应用。从传热方法分，有对流、传导、幅射等。 现有的干燥设备中，大部分是对流传热干燥，如热风干燥，热风和被干燥物接触，丁酸连续干燥机，进行热交换、蒸发水分。代表性的设备有平行流动干燥机、通风干燥机、回转干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机等。实际应用时，有单用、组合用、原型变型等。气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机等都是以热风为热源，在干燥的同时，也完成了物料的搬运，特征主要是没有传动部件对流干燥过程的节能、干燥机的排气粉尘及恶臭处理等问题，在风量大时，末必有利。
闪蒸干燥机物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象，引进先进的技术理念，合理的设计方案，紧凑的结构设计，适用范围广，生产能力大，产品质量好，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，旋转闪蒸干燥机性能达到先进技术水平。
闪蒸干燥机关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种物料的干燥需要，出料采用关风机和软连接振动出料，防止收集系统积料，干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调，特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。闪蒸干燥机能有效控制终水份和细度，通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致，加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。
闪蒸干燥机采用特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量，有效延长传动部分的使用寿命，热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室。由热空气切线进入干燥器底部，陕西干燥机，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。
闪蒸干燥机是引进国内外先进技术的基础上，*成功的新型干燥设备，干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。闪蒸干燥机广泛用于无机类、**物、陶瓷类、染料类、食品类等行业物料的干燥除湿，当高温热空气进入干燥室底部，会产生强烈的旋转气流，消除粘壁现象。再加上气固两相的相对速度较大，强化了传热传质过程，提高了生产效率。闪蒸干燥机的物料由干燥室**部通过管道系统进入扩散式分离器进行收集，微小的粉尘随气流进入除尘器收集。热空气则由引风机引出排空。常州市凯工干燥设备有限公司闪蒸干燥机能有效控制终水份和细度，通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。
闪蒸干燥机适用物料：
膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。如：
