淮南腻子喷涂机报价 合肥天美特机电设备有限公司
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行 业：表面处理 热喷涂设备 喷涂材料
发布时间：2022-01-11
分析喷涂机有哪些优点？
1、漆膜质量好，涂层平滑细腻，无刷痕。它将涂料加压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于墙体表面，使乳胶漆在墙面形成光滑、平顺、致密的涂层，无刷痕、滚痕，这是刷、滚等原始方法无法比拟的。
2、涂装效率高。单人操作喷涂效率高达200-500平方米/小时，是人工刷涂的10-15倍。
3、附着力好，涂层寿命长。它利用高压喷射，使雾化的涂料微粒获得强有力动能；涂料微粒借此动能射达孔隙之中，使漆膜更致密，从而增强漆膜与墙面的机械咬合力，提高涂层附着力，有效延长涂层寿命。
4、漆膜厚度均匀，涂料利用率高。人工刷辊的厚度较不均匀，一般在30-250微米，涂料利用率低；而无气喷涂很容易获得厚度为30微米的涂层。
5、容易到达拐角和空隙。由于采用高压无气喷射，涂料喷雾不含空气，涂料容易到达拐角、缝隙和凹凸不平的难刷等部位，尤其对有很多空调消防管道的写字楼天花更适宜，滚刷却很难施工。
6、可喷涂高粘度涂料，而手刷、空气喷涂等等均只适用低粘度涂料。
腻子喷涂机常见故障处理方法
1.在喷涂时，如果出现腻子雾化过多，使零部件表面的腻子附着量降低。这主要是空气压力过大，而腻子输出量不足所致。此时应适当降低空气压力，输腻子量。
2.喷雾的密度不均匀或喷涂时断时续。这主要是喷嘴的通气孔或喷涂孔阻塞，或腻子已用完，此时只需简单清洗喷嘴或添加腻子即可恢复正常喷涂。
3.喷涂时喷射不足，喷工作中断。这主要是空气压力过小，此时应适当空气压力。
4.开始喷涂时出现飞沫现象主要原因是喷顶针没有越过开放的空气道所致，调整顶针末端的螺母，使顶针追赶空气道。
喷涂机保养的秘诀：
1、根据涂料粘度及颗粒粗细，选用合适目数的涂料过滤器滤网。喷涂完毕后，应及时清除滤网上脏物，破损的滤网应及时更换。
2、稀释涂料或清洗设备时，需用该涂料规定的溶剂，以免涂料非正常沉淀或结块，堵塞涂料过滤器、高压阀口、高压管路和喷等通道，无法喷涂。尤其是稀释涂料时，必须严格按照该涂料的技术要求进行，以免影响涂料性能。
3、气缸及配气系统两大部件，不应用强擦洗，更不应浸泡在强溶剂里。
4、气缸、配气系统、上下先导阀、油雾器、调压阀等气路零部件，清洗保养后组装时切忌进入铁锈、砂粒、尘埃等赃物。应定期清除进气滤芯上的异物，以防止进气量减少而影响喷涂机压力。
5、喷涂结束后，应及时清洗设备。否则，固化结块的涂料，会加剧涂料缸、活塞杆、密封圈等零件的磨损，缩短设备的使用寿命。
6、维修保养时如需更换各密封件（橡胶或聚四氟乙烯）、涂料缸、活塞杆、涂料液压系统各承压零件、弹簧、气动马达以及配气系统等重要零部件，请选用原装配套产品，以确保设备的正常工作。
7、喷漆头、喷嘴等在喷漆后必须清洗洁净，经常使用可将抢嘴等用溶剂浸泡，防止未洗净油漆固化堵塞头抢嘴。
水泥砂浆喷涂机常见故障处理：
1.工作过程中，突然自动停机，可能原因为：
A：施工现场突然停电，若在短时间内不会恢复供电，则必须切断切断电源拆下输送软管、泵芯及所有配件，并进行清洗。拆卸输送管时，必须用包装袋或其他物品盖住拆卸处，防止拆开瞬间，管内压力突然释放，射出沙浆发生危险。
B：电动机过载，应检查保险丝是否烧断。
2.浆料太干或停机时间过长没清洗，都可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一，出现此种情况时，必须疏通堵塞部位。先关电源，不可立即拆卸喷或输送软管，否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放，爆射沙浆发生危险。
A：将电源调至反转方向。
B：按按纽开机，使机器倒转30秒左右，以降低输送管内压力。
C：卸下喷，并进行清洗。检查喷咀是否阻塞。
D：将电源开关调至正转，开机。
E：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，将清洗干净的喷连好，便可继续喷涂工作。
F：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，可反复数次开正反转。若仍无料送出，则拆下输送管进行清洗疏通，拆下输送软管，必须在开倒转后才能进行。
G：将已疏通的输送管连接好，再将按纽调至正转，重新开机工作。
3.机器动转正常，但出浆很慢或不出浆，可能原因为：
A：泵芯使用时间过长已经磨损，怎样判断泵芯是否磨损？可在泵芯出口及输送软管之间接入压力表，若压力表显示压力很小或无压力，即可判断泵芯已磨损。即要换新泵芯。
B：料斗内转动部分被抽空，形成空间，原因是浆料太干或该干粉流劝性差，不适合机械操作，在此情况下，泵芯因无料将会产生干摩现象，很快便会使泵芯产生高温而烧毁。
