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关 键 词：南京玻璃钢冷却塔定制
行 业：机械 制冷设备 冷却塔
发布时间：2022-01-10
1、设计参数： 工业塔为：空气湿球温度τ＝28℃，冷却塔温降：10～25℃。
民用塔为：空气湿球温度τ＝28℃，冷却塔温降：5～8℃。
2、选塔时需知冷却水量Q，进塔水温t1，出塔水温t2，空气湿球温度τ。
3、冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明，以便采取防结冰措施。
4、循环水的浊度不大于30毫克/升，短期不大于70毫克/升。不宜含有油污和机械性杂质。必要时需采取加药剂处理措施。
5、冷却塔的进出水管方向可按90°、180°、270°旋转。
6、布水系统是按名义水流量设计的，如实际水量与名义水量相差在±15%以上，订货时应说明，以便修改部分数据。
7、冷却塔进水温度不**过60℃，如**过60℃订货时应说明。
8、风机叶片安装角度可调，但要保持角度一致。且电机的电流不**过电机的额定电流。
19、风机可短时低速倒转以消冰。
10、当用冷却塔的水盘做水池时须另装“自动给水管”、“急速给水管”、“排污管”、“溢水管”、订货时须特别提出。
11、电机、风机均配套供应，需本厂派员工到现场安装或技术。
那么玻璃钢冷却塔的作用是什么呢？这就是我们要了解的问题。
玻璃钢冷却塔的作用非常的广泛，在我们的日常生活当中以及一些工业生产等部分都有着非常广泛的应用，只是出现的方式以及所使用的地方等各不相同，比如说在空调当中的使用，自然可以起到很好的制
冷效果，从而让我们的居住更加的舒适。
再者就是可以用于一些制冷设备当中，可以让其他的生产或者是环境的温度等达到很好的控制，自然也就为我们带来了更多的方便之处。较后就是在一些冷凝工艺当中的使用，可以在短时间内达到冷凝的效果，为我们带来方便。
玻璃钢冷却塔特优点
1、由于无填料，塔内基本处于空心状态，风机阻力小、噪音低。
2、采用本公司技术生产的率收水器，有效的减少了漂水，节水效果明显。
3、塔体采用流线型设计，风扇与风筒配合间隙小，产生风量大、风速快，冷却效果好。
4、自动旋转雾化器采用高分子耐磨材料制造，耐腐蚀、使用寿命长。
5、采用模块化设计，便于运输、安装、调试。
6、无堵塞、无维修、运行稳定可靠。彻底消除了填料塔因循环水中的杂质堵塞填料和填料老化、变形、脆裂、布水喷头堵塞及冲落、填料碎片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。彻底消除了频繁清洗、更换填料和布水喷头的麻烦。
玻璃钢冷却塔选型时通常还要注意以下三个指标：
一.玻璃钢冷却塔的进水温度t1和出水温度t2之差ΔtΔt被称为冷却水温差，一般来说，温差越大，则冷却效果越好。对生产而言，Δt越大则生产设备所需的冷却水的流量可以减少。但如果进水温度t1很高时，即使温差Δt很大，冷却后的水温不一定降低到符合要求，因此这样一个指标虽是需要的，但说明的问题是不够全面的。
二.冷却后水温t2和空气湿球温度ξ的接近程度Δt’Δt’=t2-ξ（℃）Δt’称为冷却幅高。Δt’值越小，则冷却效果越好。事实上Δt’不可能等于零。
三.考虑玻璃钢冷却塔计算中的淋水密度。淋水密度是指1m2有效面积上每小时所能冷却的水量。用符号q表示。q=Q/Fm3/m2.h（Q-冷却塔流量，m3/h；F-冷却塔的有效淋水面积，m2）。
水处理生产的FNTL系列方形逆流式大型冷却塔是机械工业部*四设计研究院设计的节能型新产品。该产品应用了四院获得的“节能型玻璃钢冷却塔”，特别是冷却塔风机配有变扭矩离双速电机，当气温较低时（例如晚上），电机开低速，冷却塔噪声可低3-5dB（A）。此外用双速电机节能显著，经测算，多台冷却塔配单速电机时，虽然在空气湿球湿度低时可停部分电机节电，但仍比用双速电机多耗电40%（以年计）。
本产品还应用了四院获得的国家“方形逆流式冷却塔用S波填料片”，经北京水科院和佛山实塔测试，其热力、阻力特性均优于其它填料
产品性能与选择
闭式冷却塔是利用水和盘管接触，通过管壁热传递换热带走盘管内冷却工质的热量达到冷却目地。闭式冷却塔中的循环水只在冷却塔内部循环与空气换热冷却再与盘管接触带走盘管内工质热量，补水管适当
补水，相比于开式冷却塔，闭式冷却塔明显的特征就是增加盘管，需要冷却的液体工质在钢质盘管内流动不与水直接接触，通过管壁换热。
冷却塔是集空气动力学、热力学、、材料学、静、动态结构力学、流体学、化学、生物化学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。
冷却塔热力性 能好坏、噪声高低、耗电大小、漂水多少是衡量冷却塔品劣的关键，是用户及设计师在选用冷却塔时反复考察比较中较观注的焦点。 冷却塔按水与空气相对流动状况不同，不同类型冷
却塔优、劣，是冷却塔业界在学术上长期争论不休的问题，这 种争论有力地促进了冷却塔的技术的发展，在争论中各自扬长避短，使冷却塔技术不断完善，向节能降耗，提率，降低投资等目标不断技术进步。
