红外高频碳硫测定仪 碳硫联合测定仪
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钢研纳克江苏检测技术研究院有限公司
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关 键 词：红外高频碳硫测定仪
行 业：仪器仪表 分析仪器 元素分析仪器
发布时间：2022-01-10
纳克CS-3600碳硫仪分析系统：
红外检测系统
•全量程线性化红外检测系统。
•国际水平的红外检测系统——可灵活定制，多可配置四个立的物理通道，实现0～范围检测。
分析软件
•功能强大的分析操作软件，的线性化模型；灵活的校准模式；可定制的分析方法；方便快捷的数据统计功能。
•智能化分析过程，一次可存储60个样品，并输出结果。
•实时的智能远程控制。
纳克碳硫仪红外吸收法测定增碳剂中碳硫
为了提高产品质量， 降低钢水中 Ｃ 的成分偏差， 获得铸钢， 炉外准确定 Ｃ 和调 Ｃ 是低成本率生产的一种很好的方法。 即通过添加特定的增碳剂改变钢包中的钢水碳含量， 调整钢号。 增碳剂的主要成分是碳， 产品主要技术指标包括 Wc。 增碳剂中硫含量对高炉生产中生铁质量有直接关系。 其中硫含量越低生铁含硫量也越低， 同时可以减轻炉渣的脱硫负担， 减少熔剂使用量， 降低渣量。 从而降低消耗， 改善炉况。因此增碳剂中硫含量的测定是十分必要的。 有关行业标准也对增碳剂中硫含量都作出了较严格的限制。使用管式红外法对增碳剂中的碳硫同时测定， 方法可靠， 满足生产需求。
纳克CS-3000G双炉碳硫分析仪日常操作
1. 样品准备
按ISO 14284或适当的国家标准制取样品。
坩埚预处理：碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除去，1000℃灼烧时间不少于40分钟，1350℃灼烧时间不少于15分钟。然后将坩埚取出，置于干净的耐热盘中，冷却2～3分钟，后将坩埚贮存于干燥器中。
2. 仪器开机
2.1 通气：打开动力气和氧气气瓶上的调压阀，将输出压力调至0.2MPa~0.3MPa之间。
2.2 通电：打开仪器后面板主机电源，至少预热1小时。
2.3 打开计算机。
2.3 进入分析软件：当仪器通气预热1小时达到稳定后，双击电脑桌面上的软件图标，进入软件操作界面，然后在“设备”菜单中选择“开高频电源”预热300秒（仪器自动等待300秒）。
2.4仪器预操作：在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”，等一个分析过程结束后观察基线。
2.5 检查仪器分析气流量是否正常。
2.6 管式炉分析：调入管式炉分析方法，设置炉温，等待炉温到达设定值。
3. 分析测试
3.1仪器重复空烧（在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”）几次，基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。
3.2挑选一种合适含量的标准样品进行分析，分析结果满足要求即可进行样品分析。
3.3 称样：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”和“钨粒质量”（如果天平已用数据线与计算机连接，则选择“自动读数”，计算机自动读取质量）。
3.4 分析：将称好样品的坩埚放在坩埚托上，点击“开始”，则自动关炉，分析开始。
3.5分析结束，自动开炉后，更换坩埚，重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。
3.6 根据需要统计或打印分析数据。
3.7 管式炉分析：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”，点击开始按钮，等待冲洗和调零，当软件开始采集基线的时候，将瓷舟用干净的镊子夹到管式炉的处，然后将瓷舟缓慢推入燃烧管内，后抽出样品推具，关好炉门，扳上排空开关。等待分析结果。
4. 仪器关机
4.1 在“设备”菜单中选择“关高频电源”。
4.2 关闭载气。
4.3 退出分析软件，关闭计算机。
4.4 关闭仪器电源开关。
4.5 关闭动力气。
4.6 管式炉分析首先减低炉温，温度降到室温后关闭管式炉。
纳克高频红外碳硫仪测定仲钨酸铵（APT）中微量硫样品前处理：
APT在 不 同 温 度 下 的 分 解 过程，当使用高频红外法测定 APT 中的硫时，要确保热分解将水和铵完全除掉，保证硫测定的准确性。因此温度应该大于482.3℃，实验温度可选为500℃。为了确定实验时间，将样品分别放入马弗炉中灼烧0.5、1、1.5、2小时，发现1小时后样品质量不再变化，质量约损失11%，因此实验选择500℃灼烧1小时为样品前处理条件。
