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山东聊城格瑞管业有限公司
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气焊
气体混合物嫩烧形成高沮火焰。用火焰来熔化焊件接头及焊条。常用的气体是氧与的混合物，调整级与的比值，可以获得氧化、中性及还原性的火焰。这种方法所用的设备较为简单，而加热区宽，但焊后焊件的变形较大。并且操作费用较高，因而已逐渐被电弧焊代替。
铸焊
这是较早的焊接方法，采用铝热剂或镁热剂氧化时放出的热量来熔化金属：它的特点是设备及操作简单，但对耐磨板激光切割板来说，焊接质量不高。只用于修补工件。
为了改善耐磨板激光切割热锻、热轧、焊接或铸造过程中，由于温度过高而使钢件内，出现的不良组织，如粗晶、魏氏组织伴随粗晶出现的呈方向性，长大的粗大铁素体或带状组织等，使晶粒细化，提高力学性能，并降低应力和硬度。
因为耐磨板激光切割在大的冲击磨料，磨损条件下运用时，具有很强的工硬化才华，同兼有**卓的耐性和塑性，以及出产工艺易于把握等利益，因此，现在它仍然是耐磨板激光切割中用量大的种尤其是在矿山等部分。耐磨板激光切割的焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣。
耐磨板激光切割中常见的微量元素耐磨板激光切割通常含有一些微量甚至微量的化学元素。它们对耐磨板激光切割的影响有利也有弊。
耐磨板激光切割中常用(即有意添加)的微量合金元素和残留有害元素一般有以下几点：
1)常见微合金元素：钛、钒、铌、锆、硼、氮和稀土元素
2)能净化、变质和控制夹杂物形态的元素：硼、钙、钛、zx和稀土元素。
3)为改善可加工性而添加的元素：硫、钙、铅、硒、碲、铋。
微量有害元素：磷、铅、锡、铋、、锑。
耐磨板激光切割中常用的稀土元素是镧系稀土
微量元素对耐磨板激光切割的有益作用微量合金元素对耐磨板激光切割的有益作用可归纳为四个方面：净化、变质、控制夹杂物形态和微合金化。
耐磨板激光切割中的稀土元素可以改变耐磨板激光切割的凝固过程和铸态组织。它们与耐磨板激光切割水反应形成非常细小的颗粒，这减少了成核功，提高了成核速率，并促进了凝固过程中的非自发成核。这些元素都是表面活性元素，它们在结晶过程中被吸附在生长中的固体晶核表面，形成薄膜，阻碍晶体生长所需的原子供应，降低晶体的生长速率。
因此，耐磨板激光切割，加入硼和稀土元素可以抑制柱状晶的生长，细化铸态组织，从而减少枝晶偏析和区域偏析，提高耐磨板激光切割的成分均匀性。
此外，稀土元素还可以增加耐磨板激光切割水的流动性，增加耐磨板激光切割的致密性，减少热裂纹等。将有效提高耐磨板激光切割锭的冶金质量和型材的轧制质量。
