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GH2135 GH2135合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。合金加入铝和钛等元素形成时效沉淀强化相，加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。合金具有抗低周疲劳性能良好。在700℃以下屈服强度随温度升高而增大，热加工塑性良好等特点。主要产品有枯材、板材、锻件等。 GH2135高温合金已用于制作两种航空发动机Ⅰ、Ⅱ级涡轮盘，装备两种歼击机在外场使用。合金板材制成的我国**台3000马力燃气轮机火焰向，装在长征1号机床上，通过300多小时的运行考验。该合金也可制作750℃-850℃工作的热成形模具，如锻锤砧子和水压机丰子或镶块砧、热冲压模具等。 与同类用途的镍基合金比较，GH2135合金可节省Ni41%和Cr5.5%。合金经800℃以上长期时效后晶内有针状σ相析出，晶界有Laves相析出。 GH2135高温合金 化学成分% 碳 c 0.08 铬 cr14.0-16.0 镍 ni 33.0-36.0 钨 w1.70-2.20 钼 mo1.70-2.20 铝 al2.00-2.80 钛 ti2.10-2.50 铁 fe余 硼 b0.015 铈 ce0.030 锰 mn0.40 硅 si0.50 磷 p，0.020 硫 s，0.020 2力学性能 条件屈服强度 σ0.2 (mpa)--- 伸长率 δ5 (%)15 断面收缩率 ψ (%)20 硬度(hb)/mm(压d)3.25-3.65 热处理制度1080±10℃，空冷830±10℃8h，空冷700±10℃16h小时，空冷 金相组织时效硬化型铁基合金 3高温合金特性及用途 gh2135是我国自行研制的铁镍基高温合金，除疲劳性能稍低外其余性能已达到和**过了镍基合金gh33的水平。合金具有良好的热加工塑性，但切削加工性能较差；经表面渗铝后抗扪化性能较好。实践证明该合金比较成熟，使用可靠。使用温度500-1000℃有，和来制造航空、航天、燃气涡轮机及其他工业用的一般承力件。 热处理制度 热轧棒材、锻制棒材：固溶1080℃保温8小时，空冷，时效处理830℃保温8小时，空冷+，时效处理700℃保温16小时，空冷。 锻件、环件：固溶1140℃保温4小时，空冷，时效处理830℃保温8小时，空冷+，时效处理650℃保温16小时，空冷。 板材：固溶1030℃，空冷，时效处理750℃保温16小时，空冷 密度：7.92