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混合过程
以机械式搅拌混合为例,其混合过程可分为3个阶段:首先以散状物料小块运动形成的对流混合为主,混合均匀度迅速提高;其次,粒子问的相互滑动与冲击,或桨叶与壁面之间的压缩与伸延的剪切作用,混合速度平稳;第三,粒子位置交换的扩散作用与分离作用达到平衡状态,即混合均匀性保持稳定或稍有波动。完成上述过程一般只需2~6分钟,但不同的混合机有不同的均匀混合的时间要求。特别是生产预混合饲料时要求有更长的混合时间,一般为15~20分钟
结构:
桶用混合机的大小样式可根据客户要求进行加工制作,其基本结构主要由机架、驱动电机、轴承、减速机、及桶旋转支架,控制系统等几部分组成。当然,可以根据客户要求进行添加。
工作原理,操作流程
桶用混合机的样式虽多,但工作方式却基本相同:
此款混合机适合200L物料桶,使物料轴向360度旋转。
首先,要借助于200L桶用搬运车,或其他设备,把物料桶搬运到机架上,机架上有8个滚轮,一组主动,一组被动。
驱动装置(电机或油泵)上的(防爆)电机和减速机相连,从而带动驱动轮使物料桶转动,进而更有效的混合。
接通电源,启动液压系统防爆电机,操作箱有升降操作按钮(打开液压手动阀抄作手动杆前后来实现物料桶的上升和下降,扳动手动杆)可以实现油缸任意位置停止,油缸的起始位置是油缸的行程来控制的,在操作时注意油缸的起始位置油站会发出过载的益流声,此时油缸行程已到位,请松开操作阀,避免长时间过载,损坏设备。(液压油缸控制阀柄是左边的操作杆),只有在油缸把物料桶放到底位置时,关闭液压电机,才可以人工启动旋转电机旋转电机和液压电机有互锁功能。旋转电机有设定运行时间功能,在电箱关闭前设定好运行时间,时间到自动停止。
旋转速度可以通过调速旋钮进行调节。
桶用混合机可根据客户现场的工况要求来定制,选型。
混合机适用特性:
1)适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;
2)适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;
3)对热敏性物料不会产生过热现象;
4)在粉-粉混合过程中,十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个口装置;
5)底部错位阀出料方便,由于螺旋底部无固定装置,因此不会出现压馈现象。
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