定制生产制造，如需要、提前10天预订、品质**
布袋除尘器主要是利用滤料（织物或毛毡）对含尘气体进行过滤，以达到除尘的目的。
创清环保设备公司主营：单机布袋除尘器、脉冲除尘器、滤筒除尘器、静电除尘器、锅炉除尘器、木工除尘器、除尘器布袋、脉冲阀、控制仪、骨架、风机、卸料器、光氧催化废气净化器、废气催化燃烧设备、等离子废气净化器、焊烟净化器、工业油烟净化器、打磨除尘工作台、活性炭吸附箱、水喷淋塔的研发、生产、销售、安装、维修。
因为水泥行业一定要控制烟和粉尘的排放，针对水泥行业烟尘的特性，在工程与装备上采取单机除尘器，进行优化设计和配套技术应用，才能使水泥行业总体颗粒物排放量明显降低，所以我们已经将单机除尘器作为了水泥行业除尘的主要工具， 国内市场里的单机除尘器发展的时间不早，但是随着市场的竞争力逐渐，技术也在不但的前进。单机除尘器的出现了为我们的除尘事业作出了非常大的帮助，在各重污染行业的烟尘治理应用中，从单机除尘器整体设计、设备制造和安装、现场应用与**技术方面都有所突破，设备大型化、系统可靠性及工程经验都得以快速发展。随着单机除尘器的发展，这当中也涌现了一批企业，相比国外进口产品，国内产品基本已经能够满足大型水泥生产企业的技术要求。
袋式除尘器的技术特点是，除尘效率高达99%，除尘器出口的气体含尘浓度的数目在10mg/m2之内，对于亚微米粒径的细尘有这较高的分辨率，处理的范围很广泛，用于工业炉窑的烟气除尘，减少了大气污染的排放量，对于粉尘的特性不敏感，不受到粉尘和电阻的影响，采用玻璃纤维、P84等耐高温滤料和聚四氟乙烯时，可以在200℃以上进行，结构简单、维护方便、在同样的除尘效率下，也比电除尘器的造价低。
创清环保秉承“以人为本”的企业理念，在发展壮大的过程中培养了批环保高科技精英人才，公司本科以上学历人数占公司总人数45%，另与多家高等院校、科研机构进行技术合作，拥有多项发明型、实用新型，并荣获“中国”、“中国绿色环保产品”、“中国科技创新推广”、“江苏省守合同重信用企业”等荣誉称号。创清环保工程在治理环境污染技术方面深受广大企业及**业**，成为了国家环境科学学会会员、江苏省环保产业协会、江苏市环保产业协会性会员。
布袋除尘器使用方法和注意事项
1.试运转
靠前步：空负荷调试
①接通全部电源，压缩空气源、清灰控制器。
②启动主风机，观察空负荷运行阻力（可用U管压力计）测量进出口的风量（有条件时采用）计算漏风率，漏风率应小于5%，同时观察风机电机，温升不**过限定温度时，即为运转正常。
③若漏风较大，应及时找出漏风点并处理。
④观察脉冲系统工作是否正常。
若以上工作均正常，即可进入负荷调试。
第二步：负荷调试
①启动全部工艺设备，通入含尘烟气。观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自动消除。
②当除尘器阻力上升到（1200~1500Pa）时，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。
③当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行周期的测定。方法是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，当清灰结束时，观察运行压力，当压力上升到（1200~1500Pa）时，停止计时，这一段时间变为清灰周期，这种方法应重复三次，取其平均值作为正式周期，调整清灰控制器。
④观察清灰控制器自动控制情况，一切正常工作，便可投入正常运行。
脉冲布袋除尘器在日常使用中，如果日常维护不到位，会造成长时间使用出现一些故障，如果出现在输送和锁风装置故障很多，我们需要下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可预防故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本（以某厂水泥磨为例，按运转率70%，电价0.45元/kWh计，1台脉冲布袋除尘器年节电1380元）。要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构（如图），取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。
布袋除尘器的过滤风速是决定布袋除尘器性能的一个很重要的参数，它的数值与除尘滤料的效果和寿命有着直接的关系。现在还没有一个公式来描述它与诸因素之间的关系，但它与粉尘、烟气的特性有关，与清灰方式有关，与滤料的材质、织物结构有关，与投资大小以及运行的经济性有关，因此，我们在布袋除尘器滤料的选择时，应考虑周全，选择合适的滤料。
滤袋选用紧缩空气进行喷吹清灰，清灰组织由气包、喷吹管和电磁脉冲操控阀等组成。过滤室内每排滤袋出口**部安装有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与紧缩空气气包相通。清灰时，电磁阀翻开脉冲阀，紧缩空气经喷由清灰操控设备(差压或守时、手动操控)按设定程序翻开电磁脉冲喷吹，紧缩气体以短暂的时刻按次*经过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷发气量的空气进入滤袋，构成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的胀大和冲击振荡，构成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
日常运转
袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。
创清布袋式除尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或鼓胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分，清灰次数 3 ～ 5 次 /h ，清灰动力来自于除尘器本体的自用压力，在场合中才另配反吹风动力；属于低动能清灰类型。 滤料 应选用质地轻软、容易变形而尺寸稳定的薄型 滤料 ，如 729 、 MP922 滤料 。
袋式除尘器主要由系统组成，分别是清灰系统，控制系统，检验系统，安全保护系统（包括锅炉点火投油，低负荷运行投油稳燃时投进预涂灰系统，保护滤袋； 烟温**过设定值时，启动紧急喷水系统，降低烟温，保护滤袋。其中清灰系统是袋式除尘器的消化，袋式除尘器的运行效果在很大程度上取决于清灰机构及其控制系统。
布袋除尘器工作原理
当含尘气体通过滤袋净化的过程中随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，增加滤袋阻力，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀。先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
