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发布时间：2022-01-04
工业废气处理设备堵塞的原因
(1)脱硫系统的指标控制。
(2)当温度较低时，液相加热。
(3)工业废气处理设备选择不当。
(4)未选择合适的脱硫剂。
(5)脱硫液再利用效果差，贫液中硫含量高。如果再利用不好，就是从塔内Na2CO3吸收H2S获得的NaHS，没有全部氧化成硫单质，被浮选收集到泡沫槽中，然后带入化学废气处理设备，在塔上完成氧化反应，产生单质硫，立即附着在填料表面，这是化学废气处理设备上堵塞塔的主要原因。
(6)硫回收质量量:硫回收的质量可以直接反映H2S的去除量。即使脱硫系统打开得再好，硫磺也无法回收，涂装废气处理设备价格，肯定会停留在塔内，为堵塞塔埋下隐患。另外，如果熔硫返液返回系统，是导致副盐含量高的重要因素。
工业废气处理
1、在每次使用催化剂之前，一定要先用空气清新剂，涂装废气处理设备，将催化剂加热到高过物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般为300-350℃)，充分预热催化反应床层。
2、一定禁止在催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机化学废气，否则很容易使催化剂而失效，涂装废气处理设备销售，管式反应器出现“闷堵”状况。
3、尽量避免引入浮尘，可以合理防止催化剂孔洞阻塞。
4、催化剂的使用范围为200-250℃，尽量避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。
5、停车时一定要先切断废气源，一定要在断开催化反应床层的加温开关电源后，且温度已小于规定的预热温度时再次进入废气，废气源后应再次进入废气，废气源后应再次加温，使之符合要求的空气清新并换气三十分钟以上。
有机废气处理方案
化学废气，根据其所含的污染物性质大致可分为三大类：一类是含无机污染物，主要来源于氮、磷肥(含硫酸)、无机盐等行业；二是含有有机污染物的废气，主要来自有机原料及合成材料、、涂料等行业；第三类为既含氮、磷肥(含硫酸)、无机盐等行业；
化学工业中，涂装废气处理设备哪家好，炼油和石化工艺是有机废气排放大户。在炼油、化工厂的加热炉和锅炉的燃烧废气、生产设备的不凝气、弛放气和反应产生的副产品，以及废水和废物处理和运输过程中排放的废气等是有机化工废气的主要来源。根据生产行业可分为炼油废气、石油化工废气、合成纤维废气；按排放物又可分为燃烧燃气、生产工艺废气、火炬废气和无组织排放废气。石油化工企业生产装置规模大，其工艺废气的排放和扩散范围也较大，工艺废气需要通过工业装置回收并处理后，作为尾气排放到环境中。
