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金属钝化剂锌镀层后处理的作用有两个：一是提高抗蚀性能，二是增加装饰效果。前者是重要的。
钝化的原理：
锌镀层与某些物质发生化学反应后形成了新的物质，这些新的物质连续成膜，被称为钝化膜。由于钝化膜具有不溶于水的性能，阻止了大气中的一些酸性气体（如二氧化碳）对锌层的腐蚀，使得锌生锈（白锈）的时间被延缓。当这层钝化膜被破坏后，锌开始被腐蚀，形成氧化锌白色粉末。当锌层完全被腐蚀后，基体铁便失去保护，这时铁开始生锈而遭受腐蚀（出红锈）。
钝化膜的抗蚀性能与钝化膜的组成密切相关，金属钝化剂厂家，同时与钝化膜的处理方法也有很大关系。
后处理的装饰作用：
除了抗蚀性要求外，人们对锌层外观的观赏性也有了更高的要求。锌钝化膜已从传统的五彩、蓝白色向色彩更加鲜艳的金黄色、银白色、天蓝色发展。有些色泽不能从钝化液中获得，因此，化学染色技术应运而生。黑色钝化膜除了上述防护和装饰性两种作用外，还因为在光学仪器、太阳能应用领域具有较大的需求而受到广泛地应用。草绿色钝化膜的高抗蚀性及良好质感也受到人们的青睐。
镀锌工件为什么要进行钝化处理
钝化处理，是一种常见的镀锌后处理技术。镀锌时为了防腐，镀锌后再进行钝化处理，目的是为了什么？
由于锌的点位比铁负，当镀锌铁件收到腐蚀介质侵蚀时，锌首先腐蚀而保护了铁。特别是镀锌层经过铬酸钝化处理生成一层光亮而美丽的钝化膜后，不仅显著提高了镀锌层的防护性能，而且提高了镀锌零件的外观装饰性。因此镀锌层广泛地应用于机械工业、电子工业、仪表工业和轻工业等许多领域中。
锌是2性金属，比较活泼，在干燥少雨的大气中锌的腐蚀速度较慢，约为0.3微米/年；在超市的工业大气中它能与二氧化碳、氧气、水等发生电化学腐蚀作用，其腐蚀速度可达5.3微米/年。人们通常看到的锌层表面的“白霜”或“白毛”就是镀锌层的腐蚀产物。
铬酐水溶液钝化的效果很好，但因其呈黄色，南山金属钝化剂，钝化时由于挤干辊边部挤干效果不好或其他原因，较易在镀锌板表面产生黄色的斑点，简称黄斑，影响产品的外观，特别在对外观要求较高的场合，金属钝化剂公司，客户对黄斑的反映比较强烈，因而人们开始对钝化液的成分进行研究，生产除了专门配方的商品钝化液，取代用铬酐现场配制钝化液的方法，行程了所谓的*二代 钝化液成分。
