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低温胶是一种单组份、改性胶，用于BGA或CSP底部填充制程。它能形成一致和无缺陷的底部填充层，能有效降低由于硅芯片与基板之间的总体温度收缩特性不匹配或外力造成的冲击。受热时能疾速固化。较低的粘度特性使得其能更好的进行底部填充；较高的活动性增强了其返修的可操作性。 修复顺序： 1.将CSP（BGA）包的底部和顶部位置先预热1分钟，加热到200-300℃时，焊料开端熔化移除边缘已固化的底部填充胶，拿出CSP（BGA）。 2.抽入空气除去PCB底层的已熔化的焊料碎细。 3，深圳手机摄像头模组胶水工艺.将PCB板移到80-120℃的盘子上，用刮刀除掉固化的树脂胶残留物。 4.假如需要，深圳手机摄像头模组胶水工艺，深圳手机摄像头模组胶水工艺，用酒精清洗修复面再修复一次。 注意：较理想的修复时间是在3分钟以内，因为PCB板在低温下放置太久能够受损。低温黑胶保存温度0~-5°C 。深圳手机摄像头模组胶水工艺
确定所需低温环氧胶关键性能的主要依据： 1.按使用温度选择胶粘剂。胶粘剂的玻璃化温度Tg一般应大于较高使用温度。通用型环氧胶粘剂的使用温度约为-40～+80℃。使用温度高于150℃时宜用耐热胶粘剂。使用温度在-70℃以下时宜用韧性好的耐低温胶粘剂，如环氧-胶、环氧-尼龙胶等。冷热交变对接头破坏较大，宜用韧性好的耐高低温胶，如环氧—尼龙胶等。 2.按其他使用性能要求选择胶粘剂。如耐水性、耐湿热性、耐老化性、耐腐蚀性、介电性等。 3.按工艺要求(固化温度、固化速度、教度、潮面或水中固化等)选择胶粘剂。所选出的胶粘剂常常不能同时满足所有的要求。这就需要正确地判断哪些性能是所需胶粘剂的主要性能(关键性性能)，哪些是次要性能。并按照确保主要性能，兼顾其他性能的原则设计胶粘剂配方。深圳手机摄像头模组胶水工艺低温黑胶先在室温下放置至少4小时后在开封使用。
常用的胶粘剂一般为多组份胶粘剂，这在生产和应用方面存在着很多缺点。贮存困难，多组份环氧胶需要份别包装和储运。制备多组份胶粘剂时，不只增加了施工工序，而且配胶时的称量误差会造成配料的不准确，容易引起计量误差和混合不均，继而影响胶粘剂的性能。 为了解决多组份环氧胶黏剂带来的种种上述问题，人们开发了单组份环氧胶粘剂。单组份胶黏剂主要由、潜伏性固化剂和填料等添加剂组成。在其生产时各个组分按比例混合调配后可单组份包装。由于单组份胶粘剂使用时不用现场配料，减少了配料次数带来的时间浪费、物料损失，避免了多组份配料计量上的误差和混料不均匀对性能上的影响，利于自动化流水线生产。总之，作为新型强度高的结构胶的单组份环氧胶粘剂，相对于多组份环氧胶粘剂，具有使用方便、使用期长、绿色环保、成本低廉等优点。因此，胶粘剂的单组份化是研究的热点和环氧胶的研发方向。
低温环氧胶一般是指以为主体所制得的胶粘剂,胶一般还应包括固化剂，否则这个胶就不会固化。 固化后有气泡要从两个方面来分析：一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡，二是固化过程中产生的气泡。调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除调胶、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。 固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。要解决固化过程中的这些问题，就需要进行胶水整体的配方调整了。低温环氧胶又叫低温黑胶，低温固化胶。
低温固化模组黑胶使用方法： 1.本产品需要冷冻库(-40oC ~ -5oC)储存，使用前请将产品放置於室温(14~34oC)下1~2小时回温。在尚未回温前，请勿打开容器的盖子，以免影响树脂的特性。 2.使用前需要先将接着表面清洁乾净。 3.将接着剂均匀涂布在基材的两面。在接着剂硬化的过程中，好能够施加适当的压力，以确保接着物的表面能够互相贴合。 4.实际物品的硬化时间会受到下列因素影响：①物件的几何形状；②物件的材质特性；③接着剂的厚度；④加热系统的效能。 硬化的条件需要以实际的物品和条件来做後的确认。 某些报导指出皮肤长期接触并不会诱发病变。但是中的某些成分仍然可能会刺激皮肤，导致发炎。当皮肤接触到本产品时，应以肥皂水将皮肤清洗乾净，不要使用有机溶剂来清洗。吞服本产品对人体仍有毒性，一旦误食，请马上送医诊治。避免眼睛接触到此产品，使用者若不小心沾到眼睛时，要立即以大量清水冲洗眼睛至少15分钟以上再送医诊治。低温黑胶在高温环境下，保存期会严重缩短。深圳手机摄像头模组胶水工艺
低温黑胶的固化时间从几分钟到几个小时不等。深圳手机摄像头模组胶水工艺
低温热固胶技术主要适用于手机模组和微型音圈马达，目前市场使用的单组份低温热固胶存在小缝隙无法固化的问题，即行业类通常所说的出油问题。这个问题主要是单组分的热固胶所用的固化剂是固体，颗粒一般大于10μ。当在一些小缝隙中易形成毛细现象时，这个固态固化剂无法通过，从而导致渗透过去的液体树脂无法固化，即形成所谓的出油现象。针对上述这种现象，通过近一年的开发，研究出了一种特别的液体固化剂，它既可以低温固化，又可以在体系里稳定共存6个月以上。由于其为液体固化剂，不存在无法通过小缝隙的问题。深圳手机摄像头模组胶水工艺
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