河南振动给料机费用 振动给料设备的
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行 业:机械 电子产品制造设备 振动盘
发布时间:2021-12-30
公司主营产品包括:圆盘振动器、直线振动器、高周波、 紧凑型等系列,我们推行ISO9001质量保证模 式管理,一如既往的本着:“诚信经营,专注 品质,竭诚服务,自主创新,开拓市场”的理 念。为广大客户提供,快捷服务,愿 同各界朋友携志手来,共同发展,共同繁荣。
设备安装:
1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2、安装后的给料机应留有20的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3、试车前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
5、电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
振动给料机的操作注意事项
1、启动前
(1) 检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物;
(2) 检查所有紧固件是否完全紧固;
(3) 检查激振器内的润滑油是否**油标高度;
(4) 检查传动皮带是否良好,如有破损应及时更换,如有油污应清洁干净;
(5) 检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时应及时排除。
2、使用时
(1)检查机器与传动部分情况是否正常方可启动;
(2)必须在无载荷情况下启动;
(3)启动后,如发现异常情况,应立即停机,待查明和排除异常后,方可再启动。
(4)机器稳定振动后,方可带料运行;
(5)加料应符合负载试车要求;
(6)停机应按工艺顺序进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
振动给料机喂料慢的原因:
1、溜槽倾斜度不够
解决方法:调整安装角度。根据条件选择垫高/调低给料机两端的固定位置。
2、振动电机两端偏心块的夹角不一致
解决方法:通过检查两台振动电机是否一致后调整。
3、振动电机振动方向一致
解决方法:需调整其中任一台振动电机的接线,确保两台电机作反向运转,保证振动给料机振动轨迹为直线。
4、振动电机激振力不够
解决方法:可通过调节偏心块的位置调整(激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现,两偏心块一个为固定式另一个为活动式,松动活动式偏心块螺栓即可,其两偏心块相位重合时激振力,依次减小;调整时应保证同组电机的偏心块相位一致)。
振动给料机是破碎制砂生产作业中必不可少的设备,可把块状、颗粒状物料均匀、定时、连续地给到受料装置中去,以避免进料口的堵塞。电磁振动给料机和电机式振动给料机均是常用的给料设备类型,它们在生产中同样不可避免地会遇到各种问题。
1、激振器铁心与衔铁间振动间隙被堵塞
故障现象:
振动机内置式电磁给料器在使用过程中会出现振动给料器电源开关跳闸,重新送电后,给料器工作伴有保险丝发热现象,电流**标,短时间内即出现保险丝熔断等,检查给料器控制系统,接触器吸合等均正常,但电源开关还是频繁跳闸,振动给料器工作时振幅基本为零。
故障分析:
根据现象分析,主要是由于物料进入激振器内部,致使激振器振动间隙被其堵死所致。打开密封盖检查的话,会发现密封用硅橡胶出现破损,有时激振器冷却软管破损同样也会导致该问题的发生。
2、振动给料机外壳体泄漏
故障分析:
振动机内置式振动给料器密封壳体连接螺栓较多,尤其经过拆卸检修后,密封较为困难。
故障建议:
一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。
3、激振器轴承损
故障分析:
激振器在使用中会出现轴承冒烟发红现象,由于偏心块在旋转过程中对轴承不断产生冲击及工作环境欠佳,使轴承的使用寿命比正常使用寿命缩短。
故障建议:
在此建议使用质量较好的或进口轴承以延长使用寿命,另外轴承润滑尤为关键,平时需加强润滑或增设自动润滑装置。
4、密封硅橡胶板泄漏
故障分析:
密封硅橡胶板泄漏存在多方面原因,常见于螺栓密封连接处,振动过程中螺栓松动、橡胶板螺栓孔或排料处压力等都有可能导致硅橡胶板密封连接处泄漏。
故障建议:
一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。
5、密封硅橡胶板破损
故障分析:
硅橡胶板破损常见于长期高温使用后出现橡胶老化破损,振动给料器内部排料压力长期较大或振动给料器弹簧失效变形,致使硅橡胶板长期承受拉应力作用,导致其撕裂破损。
故障建议:
根据使用经验,硅橡胶板一般在正常使用1.5年后应更换。
6、振动弹簧变形严重或断裂
故障分析:
整台振动给料器由四根弹簧支撑,长期承受着振动给料器自身及物料的重量和激振器的激振力作用,会出现弹簧缩短和弹簧回复力不足现象。
故障建议:
在日常使用过程中可以通过定修进行检查,决定振动弹簧是否需要进行更换,根据使用经验一般使用2年后更换。
7、料槽内衬瓷砖脱落
故障分析:
料槽内衬瓷砖肩负着延长料槽使用寿命的任务,一般可以通过定修时,打开与振动给料器连接的旋转密封阀上口进行检查,如出现脱落需及时更换。
电机振动给料机的给料过程是利用特制的振动电机驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的,当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,槽中的物料将被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落1/50秒内完成,由于振动电机的连续激振,给料槽连续振动,槽中的物料则连续向前跳跃,以达到给料目的。