污泥烘干机作为对污泥合理处置的重要设备，在使用的过程中也难免会出现各种各样的问题。一旦污泥烘干机设备出现故障，就会影响到烘干作业的顺利进行，从而降低终产量。在这里，我们就污泥烘干机设备使用中常见的问题为大家做一简单总结。
1、滤液浑浊。当我们使用污泥烘干机对污泥处理的过程中，如果出现滤液浑浊，很可能是滤带的接缝不合理，或者接缝处出现损坏，抑或滤袋老化造成的。对于这种情况，好的解决办法就是对滤带及时修补，或者更换新的滤带。
2、滤带堵塞。在污泥烘干机冲洗不彻底、滤带张力太大、进泥中细颗粒泥沙含量太多、脱水剂投加过多使污泥粘度过大的情况下，都容易造成滤带的严重堵塞滤带堵塞。因此，我们在使用污泥烘干机的时候，要定期对设备进行冲洗、调整带速、加强污水沉淀、减少投药量。
3、滤带打滑。如果污泥烘干机进泥量负荷过大、滤带的张力过小、或者辊压筒损坏等，我们要减少进泥量、滤带张力、对损坏的辊压筒及时更换。
4、滤带跑偏。一般情况下，导致滤带跑偏的原因有进泥量不均匀、辊压筒局部磨损、纠偏措施不灵敏等。对于这种状况的解决方案是调整进泥口或平泥装置、定期检查辊压筒及时更换损坏的，检查修复纠偏装置。
除此之外，在污泥烘干机运行中，有时候会出现污泥从皮带里出现。造成这种状况的原因大多是絮凝剂投入过量。所以，做好对絮凝剂和污泥流量比例、干污泥处比例以及絮凝剂浓度的检查工作非常重要。
污泥烘干存在的现实问题
随着我国污水处理能力的不断增长和完善，污泥处理处置已经成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战。“十二五”期间财政将投入**过五千亿元用于固废处理，其中污泥治理被列为重点治理范畴。污泥的种类很多，成分复杂，具有含水量大、内水分多，粘性强，在烘干过程中易粘结成团，产生粘黏和粘壁现象，从而造成烘干效率低下，烘干效果差，甚至根本无法烘干或由于粘黏无法出料等问题。
热泵污泥烘干机对现状的作用
热泵污泥烘干机的出现，彻底解决了以上问题。污泥烘干机实际是一种热泵装置，通过压缩机做功，驱动管路中的传热工质来吸收周围环境的热量，即空气中的热量，进行压缩做功，使其变成高温高压的气体，再通过换热装置将热量释放到污泥烘干机或者污泥烘干房内，通过热风循环系统进行不断烘干的过程。
污泥烘干机（污泥烘干设备）也叫污泥干燥机是用来烘干污泥的干燥设备，污泥烘干机（污泥烘干设备）可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。 我国是一个农业大国，用合格的城市污泥生产肥料是一条有效的化利用途径。城市污泥中含有有益于植物生长的养分和大量的**质，对改良和培肥土壤具有良好的效果。 污泥烘干机工作原理 污泥烘干机以蒸气、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入烘干机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热烘干。被烘干的污泥由螺旋送料机定量的连续送入烘干机的加料口，污泥进入内壁厚，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不新加热介面，污泥与内壁、桨叶、轴直接接触，提高热效率，使污泥所含的表面水分蒸发。同时呢，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。后，烘干均匀的合格产品由出料口排出。
电镀污泥烘干机-污泥干燥设备,节能造纸污泥烘干设备该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中的楔型搅拌传热浆叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
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