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濮阳丹海石化工程有限公司
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管线置换作业如下：
（1）置换步骤如下：一般可用10Mpa的进行置换，置换至区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤：用10Mpa的气源进行置换；用从管道进气口接入把区所有储存容器及连接管道加压至300—400Kpa；（2）通过进气口注入后，打开排空阀，置换施工，使容器管道内压力减小至50Kpa以下；一般重复3-4次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。
（3）排放时排放口附近不允许人员靠近（因是惰性气体有窒息危险）。（4）在设备或管线使用后，若因维修需再拆卸时，亦应进行置换，其方式如上述，或可使用低压连续置换方式。此时之置换以不致危害保养人员为原则。使用上述方式加压置换时，至少应两次，修复后再行注入前，亦同上述进行置换程序。置换后排放至主管线上之排空阀排放。（5）依照置换流程向系统引入N2以约0.02MPa／分钟速度升压至〉0.3 MPa，然后缓慢泄压至0.05MPa。
（6）每次置换泄压后在吹扫口采样分析氧含量，置换技术，如果合格，则置换结束。
罐在使用过程中，置换方案，每天应随时检查罐子的使用情况，在罐内有的前提下，发现罐瓶盖上和上部有水珠或结霜情况，说明罐质量有问题，应立即停止使用。
在罐瓶盖上和上部无水珠或结霜现象时，用手触摸外壳，感觉上部冷，下部热，说明罐质量有一些问题，哈尔滨置换，即日增损较大，应注意观察，防止耗损完后，所贮存的物质损坏，必要时，停止使用；若上下温度一致，说明罐子质量没有问题。
置换的目的是将容器及管道内的氧气置换到低于危险极限，防止投料或投用时产生的混合气、可燃气体与空气混合而发生危险。当工艺管道设备内的氧气含量低于0.5％时才算合格。多次取样分析合格率应达到，并且质检部门给工艺车间签发文字性的试验（化验分析）数据报告单，经过有关部门验证签字后工艺车间才可以下一步工作。
