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浙江东华信息控制技术有限公司
联系人：郑总
电话：15382367096
地址：杭州市余杭区余杭街道城东路5号
一、 送纸
分配给送纸的时间大概只有工作循环周期的2/3，约260ms。送纸不但要求动作快，而且精度要求也很高，对伺服的性能和PLC控制都提出了较高的要求。
其次，另外一个重要的问题是：由于每槽的宽度都不一样，送纸的长度也不一样，但是由于切纸长度不仅与送纸长度有关，还与切刀的位置有关，所以要作复杂的计算。在解决方案中，上海国产软启动器，槽的送的纸的长度 = 目标纸宽一半 - 槽宽度的一半，以后送的纸的长度 = 上一个槽纸的目标宽度的一半 目标纸宽一半
二、 切刀定位
送纸精度保证以后，还需要切刀定位准确，切刀定位不准，切出来的纸同样精度不好。所以为了保证精度，每个定子插纸完成后都要回零。切刀的计算相对比较简单，在这里我们采用的位置定位。切刀的位置 = 目标长度 – 槽宽的一半。
三、 分度盘
由于分度采用的是步进电机，分度运行会有累计误差，所以分度盘连续工作一段时间以后要自动回零。
四、 结论
经过以上技术处理，再结合丹佛斯变频器的快速停车功能。使得送纸、成型、折边、插入、转位均能高速准确地完成。此系统操作简单，自动化程度高，国产软启动器工厂，定子槽形变更时，只需要换模具，半小时内即可完成工装调试。经过实际生产的验证，设备的运行稳定，产品质量高，客户相当满意。
造纸附属设备的变频器应用分析
造纸机的辅助设施包括以下几个系统：供浆系统、白水系统、真空系统、压缩空气系统、化学品制备及传送系统、供水系统、蒸汽系统等。为了使造纸机能够连续均衡地运转，它的辅助设施能力，一般应**过造纸机的生产能力的15%-30%，这将存在具大的能量损耗。
供浆系统的变频应用
供浆系统必须满足下列几个条件：
（1） 向造纸机输送的浆料要稳定，误差不能**过±5%；
（2） 浆料的配比和浓度要稳定均匀；
（3） 贮备一定的浆料量，使供浆能力可以调节，以适应造纸机车速和品种的改变；
（4） 对浆料进行净化精选
（5） 处理造纸机各部分损纸。
通常情况下，供浆系统由供浆管路的浆泵、冲浆泵和净化设施的压力筛、除渣器组成，要达成以上五点目的，就是要对浆泵和冲浆泵从全速运行变为可速度调节变频运行，终满足供浆自动化。
以冲浆泵为例来说明变频器的速度控制流程：该变频控制宜采用双闭环系统的速度控制方式，外环是速度闭环，内环是电流或转矩闭环。冲浆泵速度的设定值一方面是由浆速和网速比变化而获得，另一方面是来自于流浆箱的压力控制器。前者是主调，后者是微调。纸机的浆速和网速比基本上是恒定的，因此纸机的网速一旦变化，冲浆泵的转速也跟随变化；为了提高速度调节器的性和反映流浆箱的实际工艺过程，通常还需取流浆箱的压力PID控制输出值的±５％的变化来作为冲浆泵附加的速度设定值。速度的实际值取自传动电机的实际速度采样，可通过旋转测速电机或光电旋转编码器等检测装置获取。电流的设定值取自速度环的输出信号，电流的实际值取自各个传动点的交流变频器输出端电流互感器的测量值。因此对于冲浆泵的变频调速而言，需对其进行PID控制，可达到理想节能效果。
为了能够更加清晰直观地说明问题，我们通过以下具体实例来分析：
一台水泵（5KW）做PID 控制，控制水泵出口压力稳定。
一，设计思路:选用一台 15KW 具有 PID 功能的变频器，可以不考虑输入电抗器，电机速度由设定频率与泵出口压力作比较进行 PID 调节，设计应考虑能手 /自动转换。
由于变频器的各项参数繁多，我们应该挑选出几个基本的参数，国产软启动器排名，并且应该学习掌握这些参数，因为多数的参数在我们实际应用中一般都应用不到，国产软启动器报价，可以用其默认值，特别还应学会调整特性参数以更好的让变频器工作在状态。
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一台水泵（5KW）做PID 控制，控制水泵出口压力稳定。
一，设计思路:选用一台 15KW 具有 PID 功能的变频器，可以不考虑输入电抗器，电机速度由设定频率与泵出口压力作比较进行 PID 调节，设计应考虑能手 /自动转换。
