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4) 为了便于安全监察和管理，按容器的压力等级、容积、介质的危害程度及生产过程中的作用和用途，把压力容器分为三类。 4.1 具有下列情况之一的，为第三类压力容器。
a: 高压容器，
b: 中压容器(毒性程度及极高和高危害介质)。
c: 中压储存容器(易烧或毒性程度为中度危害介质，强力旋压机，且PV乘积》10MPam3)， d: 中压反应容器(易烧或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积》0.5MPam3)， e: 低压容器(毒性程度和高度危害介质，强力旋压机设备，且PV乘积》0.2MPam3)， f: 高压、中压管壳式余热锅炉， g: 中压搪玻璃容器
h: 使用强度级别较高的材料制造的压力容器(指相应标准中抗拉强度规定值下限》540MPa) i: 移动式压力容器
j: 球形储罐（容积》50m3） 低温绝热容器（容积》5m3）.
4.2 具有下列情况之一的，为第二类压力容器（条规定的除外）。
a: 中压容器
b: 低压容器（毒性程度和高度危害介质)。
c: 低压反应器和低压储存容器（yi燃介质或毒性程度为中度危害介质)。 d: 低压管壳式余热锅炉 e: 低压搪玻璃压力容器。
4.3 低压容器为类压力容器（、2 条规定的除外）。
旋压成型是由刀轮行走的路径来控制料片的流动和变形，而拉伸冲压成型过程是通过上下凸凹模的配合控制料片流动。
在做相同的一个五金成型产品时，旋压成型只需要制作一个芯模，而拉伸冲压成型需要制作凸凹两个模具，模具的制造成本通常是旋压的3-6倍，强力旋压机制造，同时旋压模具的制造周期比拉伸冲压模具制作周期短，尺寸更容易修改。
而用料上，旋压变薄率通常约30%，拉伸冲压变薄约10%，变薄率相对更大，而拉伸冲压需要5-10mm左右的压边料，强力旋压机加工，所需的材料成本要大。
掘进机液压系统的故障分析及其处理措施
对于污染物的清除与控制需要使用过滤器，液压系统可能装有很好的过滤器，同时，安装的位置也很合适，但如果不去精心的保养和及时的维护，过滤器就不能起到应有的作用，这样就会浪费了所花的费用。所以应做好下例工作：
1、制定一个过滤器的维护日程表，同时需要严格执行。
2、检查从系统中更换下来的滤芯，找出系统失效及潜在问题的预兆。
3、不要把泄漏出来的任何油液倒回到系统中。
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