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洛阳雨晗工模具制造有限公司
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根据洛阳雨晗厂家的经验,引起{铝合金挤压工模具设计生产保不住压有如下几种情况:
1.系统管路接头或者液压油管外漏。如果管路泄油量过大,铝合金挤压工模具设计生产,系统将无法建立足够的压力,就算能建立起压力,油泵停止工作后油缸压力也将会很快降下来;
2.主泵出油口溢流阀弹簧变软、老化或者卡死。导致引起溢流阀无法建立足够的工作压力,从而使主系统压力没有达到设计图纸设计要求;
3.油泵各性鞥参数没有达到要求,运行失常。导致油泵供给压力没有达到设计要求;
在挤压机上,挤压筒的内套和外套相互作用进行日常工作。由于作用在挤压筒内套上的两种周向应力的符号是相反的,应力叠加的结果,使得作用在挤压筒内套上的周向拉应力σt的峰值降低。虽然这种应力叠加的结果会使作用在挤压筒外套上的周向拉应力的值增大,但由于外套的厚度尺寸远大于内套,且外套的工作条件也比内套的好得多,通常是不会破坏的。至于径向应力σr合成的结果,其数值虽然是增大了,但由于是压应力,不会造成挤压筒破坏。
这样如果内衬村怀只需更换内衬,既减少了材料损耗、降低了成本,还延长了挤压筒的使用寿命
今天雨晗小编带大家了解一下关于铝合金挤压工模具设计生产直径差相关问题。挤压筒内衬的工作部分和非工作部分的直径差应控制在如需范围:
1. 500T,630T挤压机为0.3mm;
2. 1250T,1000T,800T挤压机为0.4~0.6mm;
3. 1600T~5000T挤压机为0.5~1.0mm。
当直径差**过上述数值时,挤压筒内衬应更换新套,或修理旧套,直到符合要求为止。
挤压筒前段平面与模座配合处磨损严重时应重新加工打磨。以保证其与模座配合处的密封,防止出现“大帽”。
挤压筒与挤压杆、模座之间无论在冷态还是热态下均应严格对正中心,以防擦伤内衬或引起堵模。
挤压筒要加强维护、检修,定期检查观察表面状态和硬度,以保证产品质量,延长使用寿命。