廊坊市讯达防腐热缩技术有限公司
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关 键 词：西安管道穿越玻璃钢
行 业：橡胶 合成橡胶 丁基橡胶
发布时间：2021-12-25
4.2 施工条件
环氧玻璃钢施工环境温度不低于20℃（温度过低时需采取措施），相对湿度不大于80%。
序号 项目 测试温度 单位 指 标 试验方法
1 固体含量 23℃ % ≥95 GB/T 1725
2 密度 23℃ g/cm3 1.40～1.53 GB/T 6750
3 粘度 23℃ mPa·s 5000～10000 GB/T 1723
固化剂
5 密度 23℃ g/cm3 1.02～1.05 GB/T 6750
6 粘度 23℃ mPa·s 300～3000 GB/T 1723
涂层
7 凝胶时间 23℃ min ≥15 GB/T 12007.7
8 干燥时间 表干 23℃ h ≤2 GB/T 1728
实干 ≤8
9 抗1°弯曲a 23℃ 无裂纹、无漏点 SY/T 0315-2005附录E
10 抗冲击a 23℃ J ≥8 SY/T 0315-2005附录F
11 邵氏D硬度 23℃ HD ≥80 GB/T 2411
a涂层厚度为500μm
手工缠绕玻璃纤维布的具体做法如下：底层胶表干后，开始螺旋缠绕安装玻璃纤维布。安装时，将玻璃纤维布一端撑平绷紧，先将一端搭接在涂刷区，螺旋缠绕，环向滚刷，保证玻璃纤维布完全被胶润湿，没有露白空鼓现象，底部无流挂；根据环氧玻璃钢二布五油的设计工艺，重复缠绕两道玻璃纤维布。
质量检测
施工完毕涂层固化后，应对外观、厚度、硬度、粘结强度进行检验，并符合设计要求。
外观检验：应对每根弯管进行目测检查，环氧玻璃钢表面应平整，无开裂、皱褶、空鼓、流挂、脱层、发白以及玻璃纤维外露，玻璃布搭接均匀、网孔为漆料所灌满；
厚度检验：环氧玻璃钢实干后，采用磁性涂层测厚仪逐根测试，沿每根弯管轴向随机取三个位置，测量每个位置圆周方向均匀分布的任意四点的涂层厚度并记录，防腐层厚度应不小于设计厚度。
硬度检验：环氧玻璃钢固化后应逐根进行固化度检验。沿管子轴向测量平均分布的3个点，采用巴氏硬度计或邵氏硬度计进行玻璃钢防护层固化度检验，巴氏硬度检测结果不小于30，邵氏硬度不小于80。
粘结强度检验：环氧玻璃钢固化后应进行附着力抽检，每生产班次涂敷的弯管至少抽一根，按照SY/T6854-2012 规定进行粘结强度测试，若不合格，应加倍检验，并应及时调整涂敷工艺。
耐划伤检验：玻璃钢完全固化后按照SY/T 4113-2007的方法对玻璃钢防护层进行23℃，50kg条件下的耐划伤试验。
耐磨性检验：玻璃钢固化后按照SY/T 0315-2013附录H的方法对玻璃钢防护层进行了23℃条件下的耐磨性试验。
职业健康安全要求
①环氧玻璃钢属于易燃品，施工作业场严禁吸烟，场地周围不准进行焊接及明火作业，存放区要具有相应的消防设施。
②凡进入施工现场人员一律穿戴项目部统一配发的劳保服、劳保鞋，戴安全帽时应系上帽带。
③施工期间员工应劳保着装整齐，严禁赤膀、赤脚和把安全帽当凳椅等其他功能使用，不得坐、躺、吸烟、打闹。
④操作工人在作业过程中，必须按照安全规定和劳动防护用品使用规则，正确佩戴和使用劳动防护用品，未按规定佩戴和使用劳动防护用品的，不得上岗作业。
⑤防腐材料的残余物应按照要求及时清理，严禁未经允许随意倾倒残留物。
⑥施工场地应做到工完料尽场地清，保持工地清洁，现场施工作业场地垫上防护用具。
