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延长轴承使用寿命的方法
正确选择轴承
（1）轴承结构确定。考虑作为轴系的轴承排列、安装、拆卸之难易度、轴承所允许的空间、尺寸及轴承的市场性等，大致决定轴承结构。
（2）使用寿命。一边比较研究使用轴承的各种机械的设计寿命和轴承的各种不同的耐久限度，一边决定轴承尺寸。在选择轴承时，往往偏于只考虑轴承的疲劳寿命，有关由润滑脂老化而发生的润滑脂寿命、磨损、噪音等也需要充分研究。
（3）轴承用途确定。根据不同的用途，低速工件轴，有必要选择对精度、游隙、保持架结构、润滑脂等等要求，作特别设计的轴承。但是，选择轴承并没有一定的顺序、规则，**应考虑的是对轴承所要求的条件、性能、比较有关连的事项，尤为实际。
润滑类型不同低温轴承通常选择粘度较低的轴承润滑油而不能使用润滑脂，主要参考标准是看润滑油的倾点，工件轴，比如倾点小于-40度才可以在零下四十度的情况下使用，所以低温轴承对润滑油耐低温的性能也有要求。而普通轴承在润滑过程中可以根据具体需要合理选用润滑脂或润滑油，选用范围更宽。
应用领域不同低温轴承主要应用于各类液态体泵，如液化泵、液氮（氢、氧）泵、丁烷泵、火箭用液体泵、宇宙等。普通轴承可以用于机械设备、机床主轴、各种机械零配件关节的组成所需。
一、影响轴承锈蚀的因素1 、大气的相对湿度大气的湿度主要有两种情况，一种是湿度，一种是相对湿度，湿度是指单位体积空气中含水蒸气的重量（g/m3），而相对湿度是指空气中水蒸气含量对同一温度时空气饱和水蒸气含量的比值，以百分数表示。相对湿度决定着金属上是否形成水膜和形成水膜的厚度及保持的时间。相对湿度越高，空气中湿度越大，则金属腐蚀越快。因此，当轴承所处的环境相对湿度比较高的时候，轴承锈蚀的就比较快。
2、温度一般化学反应在温度升高时反应的速度会增加。金属与潮湿空气中的氧和水分作用， 达到临界温度以上，因温度变化在金属表面造成结露，产生腐蚀。当相对湿度低于金属临界湿度时，温度对大气腐蚀的影响就较小；当相对湿度达到金属临界湿度时，温度的影响就十分明显，温度，反应速度加快等。
3、氧气的影响没有氧气，机床工件轴，金属的大气腐蚀不会发生，有些特殊情况，氧气在金属表面的浓度不同，会产生一种特殊形式的差异充气电池。如：在重叠面上，气浮工件轴，即金属表面与另一表面紧密接触时，在接触面的边缘不锈蚀，但离开边缘处会有云彩状的暗影或锈蚀。在钢铁上这种锈蚀产物常呈现为灰色或黑色（氧化铁）。
4、大气中污染物的影响大气中除氧气与水蒸气外，还含有各种各样的污染物质。如二氧化碳、氮的氧化物、二氧化碳等气体和固体尘埃等。这些污染物会与空气中的水雾一起凝结在金属表面，溶解在水中产生如下结果：各种非金属氧化物溶于水中成为酸，会破坏金属表面的钝化膜；各种电解质增加水膜的导电性；降低金属的临界相对湿度。从而加快轴承的锈蚀。
