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无铬钝化前的喷涂件在加工过程中因加工历程，方法不同而表面状态各异。尽管金属材料保存环境和加工类型不同，但表面都会形成各种附着物或变质物的薄层，这些附着物和变质物的存在都影响基体与镀层的结合力。
无铬钝化前的喷涂件在经过切削，酸洗钝化剂，冲压，锻造等机械加工之后，将形成与材料内部的组织，结构不同的表面层，被称为加工层。而加工层与材料组织掺杂状态的层带称作扩散层。加工层和扩散层尽管在组织，结构上与基体材料有所不同，但都是金属材料。使基体与镀层形成良好的结合程度。所以，在电镀之前，一定要将加工层与扩散层之上的氧化层，酸洗钝化剂供应商，锈蚀层和油污层除干净，才能获得与基体结合良好的镀层。
在无铬钝化过程中，有时会赋予产品耐指纹性能。耐指纹是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的是一种复合涂层板，酸洗钝化剂加工，这层较薄的透明**层膜，不仅有防腐，耐指纹特性，而且在成形加工时也可以改善冲压润滑剂，并可作为后续涂层的黏附底层。那么让我们一起来了解下无铬钝化的耐指纹性能在市场上起到的的重要意义吧？
无铬钝化技术是目前的主流趋势，在各大企业大规模使用。那么无铬钝化的耐指纹性能使热镀锌板在汽车，家电领域使用越来越广泛。市场上已经出现了以热镀锌板取代电镀锌板的需求。目前热镀锌耐指纹钢板的研究开发已初具规模，其产量不断扩大，大有取代电镀锌板耐指纹的趋势。
钝化剂应用于平面件：一般平面件钝化时由于在钝化槽中摆动时边缘部位与钝化溶液接触会比中间部位剧烈，而出现此部位的色泽过深或不均匀的现象，此问题可采取压缩空气搅拌的方法来解决，效果很好。为提高无铬钝化的均匀性还需注意镀锌过程中的电流分布均匀性，必要时镀件的边缘予以屏蔽，以防该部位因电流过大而出现镀层粗糙，从而影响其色泽。
